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数控编程培训课件.doc
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第一章 数控机床简介
1、数控机床的组成
数控机床主要是由数控系统、伺服系统、辅助控制装置、机床本体、控制介
质组成。
1.1、控制介质
控制介质是指将零件加工信息传递到控制介质去的程序载体。常用的有
磁盘、U 盘、移动硬盘等。
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1.2、数控系统
数控系统通常是一台带有专门系统软件的专用微机。它由输入装置、控
制运算器和输出装置等构成。它接受控制介质上的数字化信息,经过控制软
件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令控制机床
的各个部分,进行规定的、有序的动作。
1.3、伺服系统
伺服系统是数控机床的执行机构,是由驱动和执行两大部分组成。它接
受数控系统的指令信息,并按指令信息的要求控制执行部件的进给速度、方
向和位移。常用的位移执行机构有步进电动机、直流伺服电动机和交流伺服
电动机,后两者均带有光电编码器等测量元件。
1.4、辅助控制装置
辅助控制装置是介于数控装置和机床机械、液压部件之间的强电控制装
置。
1.5、机床本体
机床本体是数控机床的主体。
2、 数控机床的分类
按照执行机构的控制方式分类:
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1、开环控制
开环数控机床一般采用由功率步进电机驱动的开环进给伺服系统,即
不带反馈装置的控制系统。其执行机构通常采用功率步进电动机。数控装置
发出的脉冲指令通过环形分配器和驱动电路,使步进电动机转过相应的步距
角度,再经过传动系统,带动工作台或刀架移动。
2 、闭环控制
闭环数控机床的进给伺服系统,是将位置检测装置安装于机床运动部
件上,加工中心将测量到的实际位置值反馈。数控装置将反馈信号与位移指
令进行比较,根据其差值与指令进给速度的要求,按一定规律转换后,得到
进给伺服系统的速度指令。另外与伺服电动机刚性联接的测速元件,随时实
测电动机的转速,得到速度反馈信号,将其与速度指令信号相比较,以其比
较的差值对伺服电动机的转速随时进行校正,直至实现移动部件工作台的最
终精确定位。
3 、半闭环控制
半闭环控制数控机床,是将位置检测装置安装于驱动电动机轴端或安装于传
动丝杠端部,间接地测量移动部件的实际位置或位移,其精度高于开环系统
,低于闭环系统。
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第二章 数控加工工艺
1、数控加工工艺的容
数控加工工艺,就是用数控机床加工零件的一种方法。数控加工与普通
机床加工在方法和容上很相似,但加工过程的控制方式确有很大区别。在用
通用机床加工时,许多具体的工艺问题,如工艺中各工步的划分与顺序安排
、刀具的几何形状、走刀路线与切削用量等,在很大程度上都是由操作工人
根据自己的实践经验和习惯自行考虑而决定的,一般无须工艺人员在设计工
艺规程时进行过多的规定。而在数控加工时,上述这些具体工艺问题,不仅
仅成为数控工艺设计时必须认真考虑的容,而且还必须作出正确的选择并编
入加工程序中,由数控机床自动执行。也就是说,本来是由操作工人在加工
中灵活掌握并可通过适时调整来处理的许多具体工艺问题和细节,在数控加
工时就转变为编程人员必须事先设计和安排的容。
数控加工工艺方案是编制数控加工程序的依据。
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