数控铣加工工艺编程与操作习题集.doc

【数控铣加工工艺编程与操作】是现代机械制造领域中重要的技术之一，它涉及了机床结构、编程原理、操作技巧等多个方面。以下是根据题目提供的内容提取出的相关知识点： 1. **数控铣床的组成部分**：数控铣床通常由控制系统、机械本体、伺服驱动系统、工作台和刀具库等部分组成。 2. **加工能力**：数控铣床能够进行平面、斜面和曲面的铣削，还能进行钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多样的加工操作。 3. **加工中心定义**：加工中心是具有自动换刀和刀库功能的数控机床，能够连续完成多道工序的加工。 4. **刀库类型**：常见的刀库形式包括盘式刀库、链式刀库和斗笠式刀库等。 5. **车铣复合加工中心**：这种设备结合了车削和铣削功能，通常在数控车床的基础上增加动力头或铣削单元。 6. **右手笛卡尔坐标系**：在该坐标系中，大拇指代表X轴正方向，食指代表Y轴正方向，中指代表Z轴正方向。 7. **数控机床坐标系判定**：X、Y、Z轴的正方向依据右手定则，而+A、+B、+C旋转方向则通过左手定则判断。 8. **编程原则**：在直角坐标系中编程时，通常假定工件不动，刀具远离工件的方向为正方向。 9. **坐标轴方向**：X轴通常是平行于工件安装面，正方向可与Z轴正方向成90度角。 10. **立式数控铣床X轴方向**：对于立式铣床，X轴正方向通常是从刀具主轴向立柱水平方向看去的右方。 **判断题中的知识点**： - 遇到紧急情况时，应优先按下紧急停止开关。 - 数控编程支持绝对编程和增量编程，可混合使用。 - G54坐标原点与机械原点可能不一致，取决于设定。 - 程序执行顺序不受程序段号直接影响。 - 在编程时，不论机床结构如何，通常认为刀具相对于工件运动。 - 不同数控系统可能使用不同的加工指令集。 - 机床参考点并不总是与机床坐标原点重合。 - 机床参考点在机械结构上是固定的。 - 编程时，一般以工件坐标系为基准。 - 机床参考点是固定设定的，不是浮动的。 - 加工中心的坐标系规定是标准化的，通常以工件相对于刀具的移动来定义轴向。 **选择题涉及的知识点**： - 坐标系的分类：机床坐标系、工件坐标系、编程坐标系等。 - JOG功能通常用于手动点动控制机床。 - 工件坐标系是基于工件上的特定点来设置的。 - 在编程中，刀具通常被视为不动的，工件移动。 - CNC铣床采用直角坐标系统进行定位。 - G90表示绝对尺寸编程，G91表示增量尺寸编程。 - 相对编程指的是基于当前位置进行编程。 - 确定坐标轴时，通常先确定Z轴，再依次确定其他轴。 - 脉冲当量是数控系统设定的最小单位，决定了机床的精度。 - 回参考点操作用于建立机床坐标系。 - 数控机床的核心是数控系统，负责解析和执行程序。 - 参数显示设定在CRT/MDI面板中通常对应SYSTEM键。 这些知识点涵盖了数控铣床的基本结构、操作原理、编程规则以及安全操作等方面，是学习数控铣加工工艺编程与操作的基础。掌握这些内容对于理解和实践数控铣床的操作至关重要。