### 数控铣削(加工中心)技术训练知识点详解
#### 一、数控铣削技术概述
数控铣削技术是利用数控系统控制铣床对工件进行自动加工的技术。该技术广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。通过精确的编程控制,可以实现复杂形状工件的高效加工。
#### 二、项目一:外形轮廓加工
- **任务目标**:
- 掌握与编程相关的基础指令;
- 熟悉数控铣床基本编程指令的使用;
- 理解简单的G指令及程序编程方法;
- 了解机床的安全文明操作规程;
- 激发学生对实习的热情。
- **教学内容**:
- **课程导入**:介绍本课程的学习目的、主要内容以及对作业的要求等。
- **知识准备**:包括加工准备、工艺分析及处理(如零件图样分析、加工工艺分析、基点计算、编写程序单等)、参考程序、注意事项等内容。
- **相关资讯**:涉及绝对值编程G90与增量值编程G91的区别,模态指令与非模态指令的特点等。
- **练习与提高**:通过教材中的练习题进行巩固和提高。
#### 三、项目二:规则曲线加工
- **任务目标**:
- 掌握与编程相关的基础指令;
- 熟悉数控铣床基本编程指令的使用;
- 理解简单的G指令及程序编程方法;
- 了解机床的安全文明操作规程;
- 激发学生对实习的热情。
- **教学内容**:
- **课程导入**:介绍本课程的学习目的、主要内容以及对作业的要求等。
- **知识准备**:包括加工准备、工艺分析及处理(如零件图样分析、加工工艺分析、基点计算、编写程序单等)、参考程序、注意事项等内容。
- **相关资讯**:涉及G02/G03圆弧顺/逆时针插补及其判别方法等。
- **练习与提高**:通过教材中的练习题进行巩固和提高。
#### 四、项目三:槽类加工训练
- **任务目标**:
- 掌握简单基本指令的编程格式;
- 了解槽类零件的工艺要求;
- 掌握加工槽类零件时刀具及合理切削用量的选择;
- 掌握走刀路线,并能正确确定刀具长度补偿参数。
- **教学内容**:
- **课程导入**:介绍本课程的学习目的、主要内容以及对作业的要求等。
- **知识准备**:包括加工准备、工艺分析及处理(如零件图样分析、加工工艺分析、基点计算、编写程序单等)、参考程序、注意事项等内容。
- **练习与提高**:通过教材中的练习题进行巩固和提高。
#### 五、项目四:简单零件加工
- **任务目标**:
- 掌握刀具半径补偿的格式;
- 掌握刀具半径补偿的判定方法;
- 熟练运用刀具半径补偿在数控编程中的技巧;
- 掌握刀具半径补偿的判定及运用。
- **教学内容**:
- **课程导入**:介绍本课程的学习目的、主要内容以及对作业的要求等。
- **知识准备**:包括加工准备、工艺分析及处理(如零件图样分析、加工工艺分析、基点计算、编写程序单等)、参考程序、注意事项等内容。
- **相关资讯**:介绍刀具补偿功能(如刀位点的概念、刀具补偿功能的概念、刀具半径补偿的意义等)、刀具半径补偿的格式、判定方法及其步骤等。
- **练习与提高**:通过教材中的练习题进行巩固和提高。
#### 六、项目五:轮廓加工
- **任务目标**:
- 掌握倒圆、倒角指令的格式;
- 学会利用倒圆、倒角指令进行编程;
- 掌握轮廓编程指令的相关编程方法;
- 了解两个倒角指令的区别。
- **教学内容**:
- **课程导入**:介绍本课程的学习目的、主要内容以及对作业的要求等。
- **知识准备**:包括加工准备、工艺分析及处理(如零件图样分析、加工工艺分析、基点计算、编写程序单等)、参考程序、注意事项等内容。
以上内容涵盖了《数控铣削(加工中心)技术训练》中的关键知识点,通过这些项目的训练,学生不仅能够掌握数控铣削的基础知识和技能,还能逐步熟悉并掌握更为复杂的编程和加工技术,为将来从事相关领域的工作打下坚实的基础。