### 数控加工工艺与编程技术基础知识点概览
#### 第一章 数控机床概述
- **数控机床的重要性：**
- 近年来，随着中国制造业的快速发展，数控机床已成为现代制造企业不可或缺的关键设备之一，特别是在模具制造领域更是如此。数控技术的应用水平逐渐成为衡量一个国家或地区工业制造能力的重要标志之一。
- **教学内容与目标：**
- 通过本章的学习，学生将了解数控机床的基本概念、特点、适用范围以及分类等基础知识，为后续深入学习打下坚实的基础。
- 掌握数控机床在现代制造业中的地位和作用，理解其对于提高生产效率和产品质量的重要意义。
- **数控机床的特点：**
- **加工精度高**：能够实现微米级别的加工精度。
- **产品一致性好**：采用数控编程，保证同一批次产品的质量一致。
- **生产效率高**：自动化程度高，减少了人工干预的时间。
- **适于加工复杂形状零件**：通过精确的程序控制，可以轻松完成复杂曲面和结构的加工。
- **柔性好**：易于更换加工程序，适应不同零件的加工需求。
- **劳动强度低**：大多数操作由机器自动完成，减轻了工人的体力负担。
- **对数控编程员的要求高**：需要具备较高的专业技能和经验才能编写出高质量的加工程序。
- **有利于生产管理现代化**：便于实现生产过程的数据化管理和自动化监控。
- **数控机床的分类：**
- 按机床运动轨迹分类：点位控制、直线控制、轮廓控制。
- 按伺服系统类型分类：开环控制、半闭环控制、闭环控制。
- 按工艺用途分类：金属切削类、金属成形类、特种加工类。
- 按数控系统功能水平分类：简易型、标准型、高级型。
- 按坐标轴联动轴数分类：两轴联动、三轴联动、多轴联动。
- 按所用数控装置的构成分类：专用数控系统、通用数控系统。
- **数控机床的安全操作规程：**
- 开机前应当遵守的操作规程：检查设备状态、确保工作环境安全等。
- 加工操作中应当遵守的操作规程：正确使用工具、遵守加工程序等。
- 工作结束后应当遵守的操作规程：关闭电源、清洁设备等。
- **发展趋势：**
- 高速、高精度、智能化方向发展。
- 结合物联网、大数据等先进技术提升数控机床的智能管理水平。
#### 第二章 数控刀具
- **常用数控车刀：**
- **类型**：整体式、焊接式、机夹式、可转位式。
- **选用**：根据加工材料、加工要求选择合适的刀尖角、刀片形状等参数。
- **常用数控铣刀：**
- 对刀具的基本要求：良好的刚性和高耐用度。
- 类型包括：面铣刀、立铣刀、模具铣刀等。
- 选用原则：根据具体加工任务选择适当的铣刀类型和参数。
- **常用数控刀具材料：**
- **性能**：硬度、耐磨性、强度、韧性、耐热性等。
- **材料**：高速钢、硬质合金、涂层材料、立方氮化硼、金刚石、陶瓷等。
- 选用原则：考虑材料的成本效益比以及特定应用场景的需求。
- **数控刀具的维护与保养：**
- 建立完善的管理制度，包括入库、保管、发放、报废、修磨等环节。
- 定期进行防锈、防碰撞处理，并做好分类标识、清理管理工作。
#### 第三章 数控车削工艺与编程技术基础
- **数控车削工艺的特点：**
- 包括车削外圆、内圆（孔）、平面、锥圆、螺纹等多种操作。
- **制定工艺规程步骤：**
- 分析零件图样，审查几何元素、定位基准、加工精度等。
- 选择合适的毛坯和机床。
- 确定定位与装夹方案，选择合适的定位基准和装夹方法。
通过以上知识点的学习，学生不仅能够深入了解数控加工领域的理论知识，还能够掌握实际操作技能，为未来从事相关工作奠定坚实的基础。
