燃煤电厂凝汽式汽轮发电机组基本热力计算与主要动力设备的选择设计说明.doc

燃煤电厂的凝汽式汽轮发电机组是电力生产的核心设备，其热力计算与动力设备选择设计至关重要。本文将深入探讨这一主题，并基于标题和描述中的内容进行详细阐述。 发电厂容量的确定是整个设计的基础。在大型电网中，通常会优先选择大容量的机组，以提高整体效率和稳定性。国际上，一般建议最大机组容量占电力系统总容量的4%至6%，而在中国，这一比例可以达到8%至10%。考虑到我国拥有超过25000MW容量的四大电网，理论上适合安装600MW及以上的大机组。然而，大型电厂的选址、燃料运输、水源供给和灰渣处理等都是需要考虑的重要因素，这在实际操作中会增加难度。 在热力系统的设计中，首要任务是拟定原则性热力系统，包括给水回热和除氧系统、补充水系统等。给水回热是提高热效率的关键，通过将蒸汽在多个加热器中冷却以回收热量，从而减少冷源损失。除氧系统则确保进入锅炉的水不含氧气，防止腐蚀。补充水系统则用于补充蒸汽发电过程中损失的水分。 汽轮机和锅炉的形式及参数选择是决定电厂性能的关键。根据我国现行的汽轮机标准，不同容量的机组应选用不同参数的设备。例如，25MW的供热机组和50MW以上的凝汽式机组推荐采用高参数，125MW至200MW的机组适合采用超高参数，而300MW和600MW的机组则倾向于亚临界或超临界参数，以提高热效率。 汽轮机的辅助设备选择包括给水泵、凝结水泵和循环水泵。给水泵负责将除氧后的水送到锅炉，其选择要考虑流量、扬程和效率。凝结水泵用于将汽轮机排汽冷凝后的水回送到热力系统，循环水泵则保持冷却水在冷却塔和汽轮机之间的循环。 在锅炉方面，燃料选择直接影响电厂的运行成本和环保性能。文中提到选择了烟煤作为燃料，烟煤的成分分析将指导磨煤机、送风机和引风机的选择。同时，这些设备的性能需与锅炉效率相匹配，以确保整个系统的经济性和效率。 关键词：汽轮机、锅炉、热力系统 燃煤电厂凝汽式汽轮发电机组的基本热力计算涉及了从发电厂容量规划到热力系统设计，再到各个关键设备的选型和优化。这一过程既要考虑经济效益，又要兼顾环保和运行稳定性，是电力工程设计中的重要环节。