热力发电厂课程设计汇本~~~660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算.doc

《660MW凝汽式机组全厂原则性热力系统计算》是针对大型火力发电厂热力系统设计的一份重要文档，旨在通过详细的计算和分析，优化电厂的能效和经济性。以下是对这份文档内容的详尽解析： 1. **计算任务**： - **气态膨胀线计算**：基于给定的热力系统数据，计算蒸汽在气态膨胀过程中的各个关键点的参数，如压力、温度等，并在h-s图上绘制膨胀线。这是理解蒸汽动力循环的关键步骤。 - **汽轮机进汽量计算**：确定在额定功率下，气轮机所需的进汽量Do，以保证能量转换的效率。 - **汽水流量计算**：计算热力系统中各环节的汽水流量Dj和Gj，这有助于评估系统中能量的流动与转化。 - **热经济性指标计算**：评估机组和全厂的热效率，如热耗率、汽耗率、厂用电率等，以衡量电厂运行的经济性和可持续性。 - **全厂原则性热力系统图绘制**：结合计算结果，绘制包含所有汽水参数的系统图，便于直观展示热力流程。 2. **热力系统简介**： - **设备配置**：电厂采用两套660MW燃煤汽轮发电机组，锅炉由BABCOCK公司制造，气轮机来自GE公司，均为亚临界压力、一次中间再热的凝汽式设计。 - **加热器结构**：共有8级抽汽，各级抽汽分别用于高压和低压加热器，以及除氧器的加热。其中，高压加热器配有蒸汽冷却器，低压加热器设有疏水冷却器。 - **疏水处理**：疏水通过逐级自流或疏水泵送回的方式进行管理，确保系统的热能回收。 - **凝汽器**：采用双压式设计，气轮机排汽压力为4.4/5.38kPa。 - **其他设备**：小汽机（给水泵气轮机）由中压缸排汽驱动，排汽同样进入凝汽器。锅炉的排污水、连续排污等都有专门的回收系统。 3. **原始资料**： - **汽轮机参数**：包括亚临界压力、四缸四排汽等信息，额定功率为660MW，主蒸汽和再热蒸汽的参数详细给出，排汽压力和比焓也列明。 - **各级抽汽参数**：提供了各级回热抽汽的压力和焓值，这些数据对于计算汽轮机性能和热效率至关重要。 这份课程设计涵盖了热力发电厂的核心计算与分析，目的是理解和优化660MW凝汽式机组的工作原理和热力效率，同时强调了系统设计的完整性和热经济性的考量。通过对各环节的细致计算，可以评估并改进电厂的实际运行状态，提高能源利用效率，降低运行成本。