### 液气压传动第二章液压泵知识点详解
#### 一、液压泵的基本概念
**液压泵**是液压系统中的重要组成部分,它能够将原动机的机械能转换成液体的压力能,为整个液压系统提供动力。液压泵的性能直接影响到液压系统的稳定性和效率。
#### 二、液压泵的选择与特性
1. **液压泵的工作压力**:液压泵的工作压力是指泵在工作状态下实际承受的压力,它并不取决于泵本身的特性,而是由**液压负载**决定的(选项C)。负载越大,泵的工作压力越高。
2. **液压泵的容积效率**:容积效率是指泵实际输出的液体体积与理论输出体积的比值,反映了泵的内部泄漏情况。公式通常表示为ηv = Qa / Qt,其中Qa为实际流量,Qt为理论流量(本题未给出具体公式,故无法直接对应选项)。
3. **CY14-1型斜轴式轴向柱塞泵的配流方式**:斜轴式轴向柱塞泵通常采用**配流盘**进行配流,确保泵在旋转过程中实现吸油和排油(选项C)。
4. **液压泵的角色**:液压泵是**液压动力源**,负责提供液压系统所需的液体压力能(选项B)。
5. **液压泵的流量与压力关系曲线**:此题目缺少具体图形,无法准确判断。但在液压泵的工作过程中,随着压力的增加,泵的实际流量会有所减少。
6. **双向定量泵的职能符号**:双向定量泵的职能符号通常包括一个圆形或椭圆形表示泵体,中间带有箭头表示双向流动的方向。
7. **液压泵的机械效率**:机械效率反映了泵克服摩擦损失的能力,通常用ηm表示,计算公式为ηm = Pm / Pi,其中Pm为机械功率输出,Pi为输入机械功率(本题未给出具体公式,故无法直接对应选项)。
8. **双作用叶片泵**:双作用叶片泵是一种**定量泵**,即泵的排量固定不变(选项B)。这类泵的特点是在每次旋转周期内完成两次吸油和两次排油过程。
9. **外啮合齿轮泵的密封工作区域布置**:外啮合齿轮泵的两个密封工作区域分别布置在**两齿轮连心线两侧**(选项C)。这样的设计有利于实现吸油和排油过程。
10. **外啮合齿轮泵的配流方式**:外啮合齿轮泵**无需设置专门的配流机构**,因为其自身的结构特点已经能够实现自动配流(选项D)。
11. **泵的吸油管和压油管的选择**:合理的泵吸油管应该比压油管**粗**,以减小吸油阻力,提高泵的自吸能力和防止气蚀现象的发生(选项B)。
12. **外啮合齿轮泵出口装蓄能器的目的**:蓄能器主要用于**消除脉动**,改善系统的平稳性(选项B)。
13. **液压泵的额定压力**:液压泵在正常工作条件下的最高工作压力称为**额定压力**(选项B)。
14. **液压泵的压力关系**:在正常工作情况下,**工作压力 < 额定压力 < 最高压力**(选项D)。最高压力是指泵在短时间内允许的最大压力。
15. **外啮合齿轮泵的径向力问题**:由于不平衡的径向力作用,**主动轮轴承**比从动轮轴承**磨损更严重**(选项A)。
16. **变量泵的排量与容积效率的关系**:当变量泵的工作条件不变时,减小泵的排量会导致泵的**容积效率降低**(选项C)。这是因为排量减小后,相对内部泄漏的影响增大。
17. **外啮合齿轮泵径向力分析**:从动轮所受的径向力比主动轮所受的径向力**大**(选项A)。这是由于从动轮所受的压力分布不均匀导致的。
18. **单作用叶片泵的吸排液腔分布**:单作用叶片泵的吸、排液腔分布在**转子与定子连心线一侧**(选项A)。这种设计使得转子在旋转时只在一个方向上完成吸油和排油过程。
19. **斜轴式轴向柱塞泵的工作原理**:斜轴式轴向柱塞泵通过**传动主轴通过一个双万向铰来驱动缸体旋转**(选项B),从而实现吸油和排油的过程。
20. **斜盘式轴向柱塞泵的配流盘类型**:采用**非对称正遮盖型配流盘**时,泵工作时不会产生压力突变和困油现象,但不适合反转操作(选项C)。
21. **外啮合齿轮泵的流量脉动现象**:外啮合齿轮泵存在流量脉动现象,主要是由于**轮齿啮合点位置的不断改变**(选项C)。这导致了流量的周期性变化。
22. **外啮合齿轮泵的困油现象**:外啮合齿轮泵存在困油现象是由于**齿轮重合度ε>1,存在闭死容积,且闭死容积大小变化**(选项B)。这会导致泵内部压力过高,甚至损坏泵。
23. **叶片泵的困油现象**:叶片泵的困油现象是由于**相邻叶片之间的夹角大于配流盘上吸、排液窗口隔挡的夹角**(选项B)。这种设计会导致闭死容积的变化,从而产生困油现象。
24. **采用配流阀配流的液压泵的困油现象**:采用配流阀进行配流的液压泵**存在困油现象**(选项B)。这是因为即使使用了配流阀,泵内部仍然可能存在闭死容积。
25. **配流阀的作用**:采用配流阀进行配流的液压泵,**配流阀的滞后动作**可以有效避免困油现象的发生(选项C)。这是因为配流阀能够在适当的时机打开,释放闭死容积内的压力。
26. **泵和马达的流量匹配**:在泵和马达转速相等的情况下,**泵的实际流量大于马达所需的实际输入流量**(选项A)。这是因为马达在运行过程中存在一定的内部泄漏和摩擦损失。
27. **泵的实际流量与压力温度的关系**:泵的实际流量随压力升高而降低,并随温度降低而增加(选项C)。这是因为压力增加会增大内部泄漏,而温度降低会减小液体粘度,从而减少泄漏。
28. **液压泵的最低转速限制**:液压泵工作时,其转速不能低于最低转速,主要原因是转速过低会导致泵出现**爬行现象**(选项C)。这会影响泵的稳定性和效率。
29. **液压泵的最高转速限制**:液压泵工作时,其转速也不能高于最高转速,这是因为转速过高会导致**泵出现噪音、振动等问题**。同时,过高的转速还会导致泵的使用寿命缩短。
通过以上详细解析,我们可以更加深入地理解液压泵的各种特性及其在液压系统中的作用。这些知识点对于液压系统的选型、设计以及维护都具有重要的指导意义。