SP板件加工要求内容.doc

文档"SP板件加工要求内容.doc"主要涵盖了在制造SP板件过程中的一系列严格规定，旨在确保产品质量和精度。以下是对这些要求的详细说明： 1. **材料选用**： - 材料要求使用Q345平板和Q235角钢，禁止使用卷板，所有材质必须遵循设计图纸所示。 2. **切割工艺**： - 为了保证精度，板件切割应采用数控切割或剪床剪切。 - 切割后，切割边、剪边和螺栓孔必须打磨并倒角1mm，不允许有毛边。 - 所有板件需统一开35微米R角，禁止开C角。 - 完成加工的板件需按类型分类堆放，避免混杂。 - 角钢材料4米以下不允许对接，如需对接，应采用斜角对接，并用药芯焊丝焊接，对接口需打磨干净。 3. **切割要求**： - 切割边缘不应有明显的锯齿状切割痕迹，若有，需通过补焊和打磨修正。 - 清理切割后的切渣，打磨切割边的毛渣。 - 尺寸误差需控制在2mm以内。 - 倒角切割和大圆切割不能有超过1mm深的切割痕，必要时要补焊和打磨。 - 切割边缘的切渣和毛渣都应清除，倒角1mm。 4. **剪切要求**： - 剪切后的边缘毛刺需打磨，倒角1mm。 - 尺寸误差同样要求不超过2mm。 - 倒角剪切产生的毛刺需打磨处理。 - 所有剪切的半成品板件，其边缘毛刺需打磨。 - 每片板件应标注板号。 5. **钻孔要求**： - 钻孔尺寸控制严格，以工作边为基准，最多允许3个工作边（不包含第3边）。 - 钻孔尺寸和相互间距需精确，每次操作前要测量尺寸，防止批量产出不合格品。 - 钻孔完成后检查最下方的板件是否钻穿。 - 钻孔后的孔周围需打磨，消除毛刺。 - 每片板件都应标示板号。 6. **质量参照**： - 文档附带了一些参考图，展示合格和不合格的切割和剪切边缘，以及孔径打磨效果，强调了打磨的重要性。 这些要求确保了SP板件在加工过程中的质量标准，保证了产品的精度和外观，同时也提供了清晰的操作指南，便于加工人员执行。未按照这些标准进行处理的板件将被视为不合格，不得交付。