【曲轴返工返修作业指导书】是针对在生产过程中出现问题的曲轴进行修复的规范性文件,旨在确保产品质量和生产效率。曲轴作为发动机的重要部件,其性能直接影响到发动机的工作性能和寿命。以下是对曲轴返工返修过程中的关键知识点的详细解释:
1. **返工返修部位**:
- **主轴颈或连杆颈尺寸**:如果这些部位尺寸不符合标准,可能使用顶尖砂带抛光机进行尺寸调整,以达到合格尺寸。
- **油孔不通**:如果油孔未通或不畅通,可能需要使用斜直油孔夹具和枪钻进行重新加工,确保润滑油路畅通。
- **轴颈粗糙度**:粗糙度过大会影响配合精度和润滑效果,采用砂带抛光机进行表面抛光,降低粗糙度。
- **螺纹孔**:螺纹紧或清洁度差的情况,可能需要清洁机清理并检查螺纹状态。
- **动平衡**:动平衡超差可能导致发动机振动,使用动平衡接头进行校正。
2. **工艺流程**:
- 返工返修前,操作人员需填写《离线产品遏制表》,领取待处理的曲轴。
- 使用相应的夹具和设备对问题部位进行处理,如砂带抛光、钻孔等。
- 处理后,再次测量相关尺寸和表面粗糙度,确保符合要求。
- 完成后,产品返回原区域或不合格发现点,并填写《离线产品遏制表》。
- 检查员进行复检,对产品进行合格/判废判断,并做标识记录。
3. **设备和工装**:
- **顶尖砂带抛光机**:用于尺寸调整和表面抛光,适用于轴颈尺寸和粗糙度的修正。
- **枪钻**:用于处理油孔不通的问题,确保油孔的尺寸和位置正确。
- **清洗机**:清除表面污物,提高清洁度。
- **动平衡接头**:用于进行曲轴的动平衡校正,减少运行时的不平衡力矩。
4. **质量控制**:
- 在整个返工返修过程中,质量控制是关键,包括尺寸测量(外径千分尺)、粗糙度检测(比照块、粗糙度仪)和油孔畅通性检验(检验棒)。
- 检查员的复检和记录,保证了返工返修的质量追踪,防止问题产品流入下一环节。
5. **材料和规格**:
- 曲轴通常由高强度的42CrMoA钢材制成,毛坯外形尺寸为φ226X11144,这决定了其力学性能和耐久性。
- 工时定额、工步数和工艺装备的选择都是根据曲轴的具体型号和制造标准设定的。
曲轴的返工返修作业指导书详细列出了每一步的操作步骤、使用的工具设备、检验方法以及质量控制措施,确保了曲轴修复的标准化和有效性,保障了产品质量和生产安全。