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AB 市 xxxxxxxx 制品有限公司
Dongguan XXX Zipper Products Co., L t d .
产品的监视和测量程序
1.0 目的:
为确保品质一致性,对产品进行有效的控制,并对制程的异常状况加以预防和
改善使产品品质能符合规定要求。
2.0 范围:
本公司材料检验及生产出产品检验出货到客户。
3.0 职责:
3.1 PMC:供应商领料、生产计划安排及进度控制。
3.2 品管部 IQC:进料检验,根据 MIL-STD-105.E Ⅱ级正常抽样。
3.3 生产部:制作产品程序、机器参数调整。
3.4 生产部:生产计划的执行、生产进度及制程品质反馈。
3.5 品管部:确认首件,巡回检验及制程异常提出、成品检验。
4.0 定义:无
5.0 内容:
5.1 进料检验
5.1.1 所需物料进厂后,仓管员依照采购单的要求,对照“送货单”确认物料
的品名、型号、数量、是否为合格供应商,以及确认来料是否有标示;
5.1.2 仓管将所收物料放入“待验区”,并通知 IQC 对该批料进行检验;
5.1.3 IQC 接到仓库通知后,准备相关的资料:原材料品质检验标准、工艺文
件、样品等,进行抽检,检验完毕后,将检验结果填入《来料检验报
告》。
a.对检验合格品,IQC 须在物料标签上加盖合格印章,同时通知仓库办理
入库;
b.来料整批或部份不合格时,IQC 应将不合格内容填入《来料检验报告》
中,同时交上级主管人员审批。
5.1.4 检验结果判定
a.如果检验结果没有超出《来料检验规范》的接受准则,则判定批量合
格;
b.如物料为生产急用,不合格项不至于引起客户抱怨的情况下,可作“特
采”处理(如合同有要求时,特采接收一定要经客户认可)。IQC 应在
该批物料的适当位置注明该批物料为“特别采用”;品管部应及时跟进
生产时物料的品质状况,若发现质量问题严重时应立即填写“品质异常
通知单”联络供方或者客户处理。
c.如物料为生产急用,又可为生产部门加工/挑选使用时,可作“加工/挑
选”处理。IQC 在该批物料的适当位置注明该批物料为“加工/挑选物
料”,同时在《入库单》签名并注明该批物料为“加工/挑选物料”;。
与此同时 IQC 填写“品质异常通知单”联络供方或者客户处理;