温度检测系统的国内外状况
温度是一个非常重要的物理量，因为它直接影响燃烧、化学反应、发酵、烘
烤、煅烧、蒸馏、浓度、挤压成形、结晶以及空气流动等物理和化学过程。温度
控制失误就可能引起生产安全、产品质量、产品产量等一系列问题。因此对温度
的检测的意义就越来越大。温度采集控制系统在工业生产、科学研究和人们的生
活领域中，得到了广泛应用。在工业生产过程中，很多时候都需要对温度进行严
格的监控，以使得生产能够顺利的进行，产品的质量才能够得到充分的保证。使
用自动温度控制系统可以对生产环境的温度进行自动控制，保证生产的自动化、
智能化能够顺利、安全进行，从而提高企业的生产效率。
温度采集控制系统是在嵌入式系统设计的基础上发展起来的。嵌入式系统虽
然起源于微型计算机时代，但是微型计算机的体积、价位、可靠性，都无法满足
广大对象对嵌入式系统的要求，因此，嵌入式系统必须走独立发展道路。这条道
路就是芯片化道路。将计算机做在一个芯片上，从而开创了嵌入式系统独立发展
的单片机时代。单片机诞生于二十世纪七十年代末，经历了 SCM、MCU、SOC 三大
阶段。在现代化的工业生产中，电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量
都是常用的主要被控参数。例如：在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、
机械制造和食品加工等诸多领域中，人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应
炉和锅炉中的温度进行检测和控制。采用 MCS-51 单片机来对温度进行控制，不
仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点。而且可以大幅度提高被控温度的
技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。因此，单片机对温度的控制问
题是一个工业生产经中，温度过高常会遇到的问题。同时温度也是生活中最常见
的一个物理量，也是人们很关心的一个物理量，它与我们的生活息息相关，有着
十分重要的意义，在工业生产中，温度过高过低会直接影响到产品的质量、对机
械设备和控制中的各种原器件造成一定的损坏，严重的会影响到生产安全。在日
常生活中，温度过高或过低同样会造成一些不良影响。
