【沥青混凝土施工工艺及其质量控制】在公路建设中，沥青混凝土路面的质量直接影响着公路的使用寿命和安全性。施工工艺和质量控制是确保路面质量的关键因素。
【摊铺工艺】是施工的重要环节。在摊铺前，需要对下承层进行彻底清洁，去除杂物和浮灰，对路基的宽度、中线以及基层的平整度和高程进行复核，不合格的部分必须及时处理。摊铺机的选择也很关键，通常采用先进的进口设备，并配备浮式基准梁，以保证摊铺的精度和平整度。摊铺速度要保持均匀一致，避免频繁的横向接缝，若因特殊原因中断，应做成平接缝处理。摊铺时应严格控制混合料的温度和卸料方式，防止混合料洒落在摊铺机刮板之外。
【沥青混合料的压实与成型】同样重要。初压阶段使用双轮双振动压路机，先静压后振动，温度控制在140℃左右。复压阶段通常采用轮胎压路机和振动压路机结合，至少碾压4-6遍，保持130℃的温度，同时检查平整度，消除起拱。终压阶段采用静压，以进一步提升路面平整度。初压时从外侧低处向中心高处进行，以减少推移和开裂。
对于【横向接缝的处理】，需要特别注意。每日摊铺结束后或超出规定碾压时间，应对已完成的部分进行检查，切除厚度不足或不平整的区域。摊铺机启动前预热，使用温度最高的混合料开始摊铺，缓慢起步并持续监测摊铺厚度。碾压接缝时，先纵向后横向，确保接缝处的质量。
总结来说，公路沥青混凝土施工的质量控制涵盖了摊铺工艺、混合料的压实与成型以及横向接缝处理等多个方面，每个步骤都需精细操作，以确保最终路面的质量。施工中，温度控制、设备选择、接缝处理等都是影响工程质量的关键点，需要严格把控。只有全面而细致的质量控制，才能建造出耐用、安全的公路沥青混凝土路面。
