数控车床常用数控刀具.ppt

数控车床是现代机械加工中的重要设备，其高效精准的特性使得它在各种精密零部件的生产中占据核心地位。在数控车床上，刀具的选择和使用是决定加工质量和效率的关键因素。以下将详细阐述数控车床常用数控刀具的相关知识点。 1. **数控刀具的种类和特点** - **90°车刀**：分为右偏刀和左偏刀，主要用于外圆车削。右偏刀在前置刀架中是从尾架向主轴方向进给，而左偏刀则相反。 - **75°车刀**：具有更好的刀头强度和耐用性，适用于粗加工和强力切削大余量的轴类零件。 2. **刀具选择与安装** - **车刀选择**：45°、90°、75°车刀是最常见的，车刀刀尖应准确对准工件中心，以避免加工缺陷，如中心凸起或刀尖损坏。 - **切断刀**：用于切削过程中的切断操作，通常有主切削刃和副切削刃，确保切削的精度和效率。 3. **切削工艺** - **车槽**：包括车削外圆、内孔及轴肩的沟槽，这需要选择合适的车槽刀具，如窄沟槽和宽沟槽车刀。 - **一次装夹中加工**：为了保证精度，尽可能在一次装夹中完成所有加工步骤，提高加工效率。 4. **刀具的刚性和效率** - 刀具的刚性直接影响切削效率和工件的表面质量。刀具必须具备高精度，以减少工件的加工误差。 - 刀具的可靠性包括抗震性和热变形性能，这些都对刀具寿命和加工稳定性至关重要。 5. **刀具材料** - **基本要求**：刀具材料需要有足够的硬度、强度、韧性、耐磨性和耐热性，以应对各种工件和切削条件。 - **常见材料**：高速钢是最常用的，但硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和超硬材料如PCD（聚晶金刚石）和PCBN（聚晶立方氮化硼）也在特定应用中表现出优越性能。 6. **刀具选用原则** - 刀具选择要考虑机床能力、工件材质、加工流程、切削参数等，基本原则是匹配工件和工艺，确保安装调整便捷、刚性良好、耐用度和精度高。 7. **数控刀具分类** - **车削刀具**：包括外圆车刀、割刀、螺纹刀和镗刀，每种都有其特定的应用领域和加工优势。 - **钻削刀具**：用于钻孔和孔加工，是数控车床加工中的另一重要类别。 数控车床刀具的选择和使用是一门精细的学问，涉及到刀具类型、材料、安装和切削工艺等多个方面，每个环节都可能对最终的加工效果产生重大影响。因此，了解并熟练掌握这些知识点是提升数控车削加工效率和质量的基础。