《钢筋混凝土工程质量通病防治措施》的PPT主要聚焦于在钢筋混凝土工程施工中常见的质量问题及其防治方法。在建筑工程中,钢筋混凝土的质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性,因此,对这些通病的防治至关重要。
钢筋的质量控制是关键。在材料环节,钢筋必须有合格证和检测报告,并进行入场复试,确保其弯折、拉拔试验结果满足要求。如果钢筋几何尺寸不符合标准,如出现裂纹、结疤、折叠、锈蚀等问题,应当对这批钢筋进行化学成分检验。此外,钢筋的存放要避免标牌丢失、标示不清、分类混乱,且需按要求垫高以防止锈蚀。
在加工阶段,钢筋的切割、弯曲和焊接也须严格把控。下料应准确,复杂节点需预先放样,以确保尺寸和角度的精确。加工过程中,钢筋不应出现脆断或焊接性能不良的情况。同时,不同等级的钢筋要正确区分,绑扎和焊接的位置要符合设计要求,锚固长度要充足。
安装过程中,要防止不同等级钢筋混用,接头百分比、接头位置和形式、搭接长度等都应符合规范。主筋的绑扎要到位,接头错开,限位箍筋要设置,箍筋绑扎牢固且间距均匀。例如,钢筋拉钩的布置、钢筋的布设位置以及暗柱钢筋的定位,都需要严格按照要求执行。
焊接质量也是关键,焊缝要饱满均匀,母材应清洁无污染,焊包高度和接头轴线偏移要符合标准。电渣压力焊的接头应逐个检查,不合格的接头要切除重焊,并进行力学性能试验。
对于混凝土工程,常见的质量问题包括蜂窝、露筋、麻面、孔洞、墙体烂根、洞口移位、梁变形、缝隙与夹渣层、墙面气泡过多以及顶板裂缝。这些问题的发生往往与混凝土浇筑过厚、振捣不实、模板缝隙、钢筋布置不当等因素有关。防治措施包括合理控制混凝土浇筑厚度,确保振捣密实,模板密封,钢筋垫块放置适当,以及模板表面处理得当。
钢筋混凝土工程质量的控制涉及从材料采购到施工过程的每一个环节,要求施工人员严格按照规范操作,确保每一道工序的质量,从而避免通病的发生,提高整体工程的质量和安全。