1、根据中国石油天然气股份公司有关规定,炼油化工企业设备按照设备特点及用
途共划分为(十四)大类,列举其中 7 类:(炉类、塔类、反应设备类、贮罐类、换
热设备类、石油化工机械类、橡胶与塑料机械类、化纤机械类、通用机械类、动力机
械类、仪器仪表类、机修设备类、工程机械类、其它)。
2、现代化的设备管理是指,以设备为研究对象,追求设备综合效率与寿命周期
费用的经济型,采用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、组织措施,对设备
的物资运动和价值运动进行全过程管理(从规划、设计、(选型)、(购置)、制造、
安装、使用、(维修)、(改造)、报废直至更新)的科学管理。
3、炼油化工企业的设备管理目标是:追求整个系统的(可靠性)和整个系统
(企业)整体的(经济效益);在考虑设备维修的同时,要同时考虑(安全)、(质
量)和(环保)因素。
4、设备管理主要政策法规中,《全民所有制工业交通企业设备管理条例》于
(1987)年 7 月由国务院发布,它是我国设备管理工作第一个法规性文件;《中国石
油天然气股份有限公司炼油化工设备管理规定(试行)石油化字【2002】34 号》是石
化行业设备管理的补充文件。
5、进行设备选型,应综合考虑下列因素:生产性、(可靠性)、维修性、(节
能性)、环保性、(耐蚀性)、成套性、(通用性)。
6、正确评价设备投资经济性一般采用寿命周期费用法、资金回收期法、投资收
益率法、费用比较法等方法。设备周期费用分为原值与维持费,其中原值为(设备制
造费),维持费包括(维护修理费)、燃料动力费、工资、后勤保障费、(运行消耗
品费)。
7、设备及岗位现场卫生要求要做到“一平、(二静)、三见、(四无)、(五不
缺)”设备润滑管理要求做到“(五定)”、“三级过滤”。
8、根据中国石油天然气股份有限公司相关规定要求,直接经济损失等于或大于
(30 万元)且小于(500 万元)的为重大设备事故。
9、设备检修方式一般有下列几种:事后维修、(预防维修)、定期维修、(状
态监测维修)、改善维修。设备故障模式的不同对维修方式选择有很大影响,一般设
备故障模式有(随机型故障)、(劣化型(或寿命型)故障)、可观测故障、不可观
测故障几种。对于不能或不必要进行预防维修或无维修设计的零部件,一般可以采用
(事后维修)方式;对于频发故障的零部件,一般需要采取(改善维修)方式。
10、在组织和指挥大检修施工中要做到“三个统一”、“三个面向”、“五到现场”、并
抓好“四个环节”。其中“三个统一”是:(统一计划)、统一指挥、(统一行动);“四个
环节“是:停车、(置换)、检修、(试压开车)。
11、根据科学文明检修的要求,检修现场要做到“五不乱用”、“三条线”、“三不见
天”、“三不落地”、“三净”、“二清”。其中“三不见天”是:(润滑油脂不见天)、洗过的
机件不见天、(拆开的设备、管口不见天);“三不落地”是:(使用的工具、量具不落