发电厂的水质管理是确保电力生产安全和设备寿命的关键环节。水质指标的监控涉及多个方面，包括给水、炉水、除氧器、主蒸汽、凝结水、疏水、循环水、多介质过滤器、RO反渗透系统、活性炭处理以及混床出水和除盐水等。以下是对这些关键指标的详细解读：
1. **给水控制**：给水是进入发电厂锅炉前的水，其质量直接影响锅炉的运行效率和腐蚀情况。PH值保持在8.5～9.2之间，有助于防止金属腐蚀；硬度需低于5umol/L，以减少水垢形成；NH3、电导率、SiO₂、铁和铜的含量都有严格限制，以避免对锅炉内部造成污染和损害。
2. **炉水控制**：炉水在锅炉内与燃料反应，PH值维持在9～10.5可防止酸性腐蚀；碱度、磷酸根、电导率、Cl-和SiO₂的控制是保证炉水稳定性和防止结垢的关键。
3. **除氧器控制**：主要目标是去除溶解氧，防止氧气引起的氧化腐蚀，同时硬度的控制也至关重要。
4. **主蒸汽控制**：主蒸汽的质量直接影响汽轮机的运行，SiO₂、Na+、铁和铜的浓度限制是为了减少蒸汽中的固体颗粒，避免对汽轮机叶片造成损伤。
5. **凝结水控制**：要求水体清澈，硬度低，以保持良好的热交换性能并减少沉积物。
6. **疏水控制**：疏水是蒸汽冷凝后的产物，硬度和铁的控制对于设备维护同样重要。
7. **循环水控制**：循环水用于冷却，PH值控制在8～9.2可防止管道腐蚀，Cl-的浓度限制防止氯化物侵蚀，SDI（污浊度）和残余氯的检测则关乎水体的清洁程度和杀菌效果。
8. **多介质过滤器产水控制**：过滤器产出的水需澄清，压差低，SDI和残余氯的限制确保过滤效果。
9. **RO进水指标控制**：反渗透系统前的水质直接影响其效率，温度、PH值、浊度、SOD和残余氯的控制是保证反渗透膜性能的关键，回收率和脱盐率则反映了系统的水利用率和净化效果。
10. **活性炭产水指标**：活性炭主要用于吸附，要求产水澄清，SDI低，残余氯少，确保水质纯净。
11. **混床出水控制**：混床是离子交换树脂混合床，其出水的电导率、Na+和SiO₂应达到极低水平，确保高纯度除盐水。
12. **除盐水控制**：除盐水的Na+、SiO₂、电导率和PH值必须严格控制，以满足最严格的用水标准，防止设备腐蚀和结垢。
这些水质指标的监控和调整是发电厂日常运营中的重要工作，通过精确控制这些参数，可以确保发电过程的高效、安全和环保，延长设备寿命，降低运行成本。
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