在制造业中,成本控制与财务分析是企业运营的关键环节,直接影响到企业的盈利能力和竞争力。本文将深入探讨这两个方面的要点。
成本控制主要关注材料、直接人工和制造费用三个方面。
1. 材料成本控制:
- BOM(物料表)的制定与审核至关重要,它明确了每个产品所需材料的种类和数量。明确直接材料范围,确保同类产品在材料使用上的差异主要体现在量上。
- 对于特殊耗材,需清楚了解并记录,每月进行材料领用记录和盘点,尤其是大宗材料和高价值材料,以保证库存准确和耗用量的精确。
- 结合BOM,计算当月完工产品和在制品的理论材料耗用量,对比实际发出数量,分析超耗或节约情况,并在完工产品与在制品间分配差异。
- 针对材料耗用异常,需要生产单位解释并采取措施,如BOM错误则修正,生产问题则由生产管理部门改进,财务部跟进效果。
2. 直接人工成本控制:
- 合理设定工序表和计件工资,根据完工产品和在制品计算应付计件工资,确保计件工资的计算准确性,避免随意更改方法。
- 人力资源部门的产量计算需基于财务确认的数量,而计件工资总额须经过财务审核,但具体分配到每个工人的部分财务可不介入。
3. 制造费用控制:
- 了解制造费用的主要构成,确保费用入账及时均衡,分摊规则合理,避免不合理负担。
销售利润分析是评估企业盈利状况的关键。
- 每月统计产值,计算确认产值和市场价值,通过两者差异洞察市场情况,调整指导价和销售价格。
- 客户毛利分析揭示不同客户、产品和时间维度的利润状况,及时通报负毛利和异常波动,为管理层决策提供依据。
内部控制强化物料流程的规范性。
- 物料请购和领用实行分离原则,确保使用单位只请购,采购单位只采购,仓库只凭领料单发货和入库单收货,财务仅凭核准单据入账付款。
- 完善记录,即使是废料处理也要有清晰的发出记录,以提高透明度和准确性。
制造业成本控制与财务分析涉及企业的各个环节,通过精细化管理和数据驱动,可以有效降低成本,提升利润,优化资源配置,促进企业的健康发展。