冷库制冷压缩机工作原理[借鉴].pdf

冷库制冷压缩机是制冷系统的核心组件，主要负责将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，从而推动制冷循环的进行。本文将详细解析活塞式和螺杆式两种常见的冷库制冷压缩机的工作原理及其特点。 活塞式制冷压缩机是最传统且发展成熟的机型。它通过曲轴连杆机构驱动活塞在汽缸内往复运动，改变汽缸内的容积，从而实现制冷剂气体的压缩和吸气过程。活塞式压缩机的优点包括高速运行、多缸设计以适应不同的能量需求，能量可调性好，热效率高，且能适应多种类型的制冷剂。然而，这种压缩机的缺点也不容忽视，如结构复杂，需要定期检修，对湿行程敏感，易出现零件磨损，以及运行时可能产生的脉冲振动和不平衡问题。 螺杆式制冷压缩机作为现代技术的产物，具有独特的优点。它没有活塞式压缩机中的易损部件，如气缸、活塞环和汽缸套，这使得其结构紧凑，体积小，重量轻，且不存在液击风险。螺杆式压缩机通过转子的旋转运动改变工作容积，运行平稳，寿命长，无故障运行时间可以达到2到5万小时。它还具备10%到100%的无级能量调节能力，适合各种制冷需求。此外，润滑油的使用有助于冷却和密封，降低了排气温度，使得在较低蒸发温度和较高压缩比条件下仍能单级运行。然而，螺杆式压缩机的制造精度要求高，不适合频繁变化工况，且运行时噪音较大，通常需要配备消音和隔音设备。还需要注意的是，它需要额外的油泵、油冷却器和油回收器等辅助设备来维持润滑油系统。 近年来，螺杆式制冷压缩机的技术进步显著，比如内容积比可调技术的引入，使得压缩机性能进一步提升。新型的5:6不对称齿形设计提高了容积效率，使得螺杆式压缩机在经济性、可靠性和使用寿命方面超越了活塞式压缩机，成为了更多制冷装置设计的首选。 选择冷库制冷压缩机应根据具体的应用需求、维护成本和运行环境等因素综合考虑。活塞式压缩机适用于对成本和维修周期有一定容忍度的场合，而螺杆式压缩机则更适合对稳定性和高效运行有较高要求的环境。随着技术的不断发展，制冷压缩机的性能将进一步提升，为冷库制冷系统提供更加高效、可靠的解决方案。