**表面粗糙度**是机械制造领域中的重要概念，关乎到零件的质量、性能和使用寿命。它主要涉及零件表面上微小峰谷的几何形状误差，这些峰谷的波距小于1mm。表面粗糙度分为三个级别：**表面粗糙度**，波距小于1mm；**表面波纹度**，波距在1到10mm之间，影响旋转零件的振动和噪声；以及**形状误差**，波距大于10mm，通常涉及大范围的几何形状不规则。
国家标准GB/T1031—1995和GB/T131—93对表面粗糙度进行了规范，参照国际标准ISO进行修订。表面粗糙度对零件性能有着显著影响，如影响耐磨性、配合稳定性、疲劳强度、抗腐蚀性、密封性，以及外观、测量精度、光学性能、导电导热性能和胶合强度等。
**表面粗糙度的评定参数**是衡量其质量的关键，主要包括以下几个方面：
1. **取样长度(l)**：是用于评定表面粗糙度的一段基准线长度，通常取样长度内应包含5个以上波峰和波谷。
2. **评定长度(ln)**：确保全面反映表面特性，通常由5个取样长度组成。
3. **轮廓算术平均偏差(Ra)**：实际轮廓点到中线距离绝对值的平均值。
4. **微观不平度十点高度(Rc)**：取样长度内轮廓单元高度的平均值。
5. **轮廓最大高度(Rz)**：峰值和谷底间的最大垂直距离。
6. **轮廓单元的平均宽度(RSm)**：取样长度内轮廓单元宽度的平均值。
7. **轮廓的支承长度率(Rmr)**：在特定水平位置上的实体材料长度与评定长度的比例。
**表面粗糙度的代号**分为a、b、c三种，分别代表任意方法获得、去除材料方法获得和不去除材料方法获得的表面。
在标注表面粗糙度时，需明确**参数和数值**，如Ra、Rz或其他参数，并标注加工方法、取样长度、纹理方向、加工余量和间距参数值等。对于某些特殊情况，如实测值超出规定值的个数少于16%，需标注上限值和下限值。
掌握表面粗糙度的概念、评定、选用和标注，以及测量技能，对于提升产品质量和优化设计至关重要。在实际工程应用中，应根据具体需求和工况，合理选择和标注表面粗糙度参数，以达到最佳的工程效果。
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