![](https://csdnimg.cn/release/download_crawler_static/88182394/bg2.jpg)
铝车身连接工艺
—铝合金的焊接性
纯铝的熔点是660℃.焊接用的铝合金熔点大约在560℃。铝合金焊接有以下难点:
1、铝合金焊接接头软化严重,对于有热处理强化性能的铝合金,焊接接头经历了较大的热循环.热影响区
强度退化较为明显.其抗拉强度大约只有母材的60%~70%,这是热处理强化铝合金焊接接头一个比较典型
的焊接缺陷。
2、合金表面易产生熔点很高的氧化膜,其熔点为2060℃,焊接时难熔的氧化膜会妨碍填充金属和母材的熔
合,导致氧化物的夹渣;
3、铝及铝合金焊接凝固时,熔池里的气体因来不及逸出而较易形成气孔;
4、熔化状态的铝及铝合金在结晶凝固后,体积大约要缩减6%。由此所产生的收缩应力可能会导致工件变形
和焊接裂纹产生;
5、线膨胀系数大,易产生焊接变形;
6、铝及铝合金焊接过程中,熔池金属没有颜色的变化,容易造成焊穿或塌陷;
7、铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大的2倍~4倍。
纯铝的熔点是660℃.焊接用的铝合金熔点大约在560℃。铝合金焊接有以下难点:
1、铝合金焊接接头软化严重,对于有热处理强化性能的铝合金,焊接接头经历了较大的热循环.热影响区
强度退化较为明显.其抗拉强度大约只有母材的60%~70%,这是热处理强化铝合金焊接接头一个比较典型
的焊接缺陷。
2、合金表面易产生熔点很高的氧化膜,其熔点为2060℃,焊接时难熔的氧化膜会妨碍填充金属和母材的熔
合,导致氧化物的夹渣;
3、铝及铝合金焊接凝固时,熔池里的气体因来不及逸出而较易形成气孔;
4、熔化状态的铝及铝合金在结晶凝固后,体积大约要缩减6%。由此所产生的收缩应力可能会导致工件变形
和焊接裂纹产生;
5、线膨胀系数大,易产生焊接变形;
6、铝及铝合金焊接过程中,熔池金属没有颜色的变化,容易造成焊穿或塌陷;
7、铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大的2倍~4倍。