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箱梁运输吊装安全专项技术方案设计.doc
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箱梁运输吊装安全专项技术方案设计.doc
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目录
第一章 工程概况............................................................................1
一、工程概况................................................................................1
二、施工平面布置图......................................................................2
三、施工要求和技术保证条件..........................................................4
第二章 编制依据............................................................................5
一、编制依据................................................................................5
二、编制原那么.............................................................................5
第三章 施工方案............................................................................6
一、施工进度方案.........................................................................6
二、材料与设备方案......................................................................6
第四章 施工工艺技术.....................................................................8
一、施工工艺流程.........................................................................8
二、施工法...................................................................................9
三、检查验收..............................................................................16
第五章 施工平安保证措施.............................................................16
第一节 组织保障..........................................................................16
第二节 技术措施..........................................................................21
第三节 事故应急预案...................................................................25
第四节 监测监控..........................................................................29
第六章 劳动力方案......................................................................30
第七章 计算书及相关图纸.............................................................31
一、吊车的选型和站位.................................................................31
二、箱梁吊装计算.......................................................................31
第八章 吊车起升性能表附录..........................................................35
第九章 施工措施图......................................................................35
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第一章 工程概况
一、工程概况
1、长洪路渝长高速公路跨线桥南起桃西路和长洪路前段的穿插口,北至规划
路穿插口,是连接南北通道的重要线路,该桥路线前进向与高速公路斜交75
。
分左右两幅,桥梁起点里程为K0+036.383终点里程为K0+.,桥梁全长60.8
米。桥梁设计为后法预应力预制小箱梁,单幅桥梁两跨12片梁体,其中边梁4
片,全桥共计24片箱梁。边梁高1.6米,宽2.77m,重量91吨;中梁高1.6米,
宽2.24米,重量88.2吨。小箱梁在2号桥台右侧梁场预制,到达设计强度后,
由梁场起吊至运梁车上,运输至施工现场吊装就位。由于该跨线桥位于高速公
路之上,施工时综合考虑交通平安,以及交通组织疏导等因素,制定本案时,
经过了全面细致的考虑,以确保平安得到全面的保障。
箱梁的技术参数如下表:
梁的位置 宽度
〔m〕
中间高度
(m)
长度(m) 重量(t) 数量(片) 备注
中梁
2.24 1.6 25.94
88.2
16
全桥数量
边梁
2.77 1.6 25.94
91.0
8
全桥数量
桥面的纵坡为-2.7%,横坡为1.5%,从2号墩向1号墩架设时,桥梁为上
坡,箱梁底埋件要按上坡2.7%情形埋设,制梁前需检查好埋件纵坡及外露高
度情况。
2、现场环境条件
〔1〕该桥上跨渝长高速公路,交通疏导及平安防护工作较多,高速公路需封
闭半幅,采取半幅通行双向行驶措施。〔高速公路封闭图附后〕
〔2〕为防止箱梁湿接缝焊接焊渣对沥青路面的损坏,封闭的半幅高速路面 要
用废旧彩钢瓦满铺。
〔3〕施工现场无高大树木,高压电线在桥 100 米外,不会影响到吊装作业。
〔4〕本桥的左幅桥位置现状有老的跨线桥需撤除,但现在在通车,必须将本
桥右幅桥修好后,将车辆通行改道到右幅,才能开场撤除原老桥,再修左幅桥,
故整个修桥过程分成了两阶段成桥,吊装过程也分成右左幅分别吊安。
3、总体构思
本桥吊装箱梁的数量较少,故全部采用汽车吊来完成吊装工作。整个吊装过
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程分为预制场吊梁到运梁平车上,运梁平车运输箱梁到桥台待吊位置,再进展
跨墩吊装三个阶段。
预制场吊梁到运梁平车上,可采用 2 台 200t 汽车吊,最里边的边梁采取
临时放置到台座上分两次吊箱梁到运梁平车上。
运输箱梁采用 ZXLC120 别离式挂车装载运输,运输车运载能力不小于
120t。
跨墩吊装采用 2 台 240 t 汽车吊。
因预制场到跨墩安装位置较近,可将预制场起梁与跨墩吊安共用 1 台
240 t 汽车吊。这样,整个吊装过程仅用 1 台 200t、2 台 240t 汽车吊、1 辆
别离式挂车〔载重 120 t〕机械就可满足吊装需要。
二、施工平面布置图
(一) 预制场起吊吊车摆放布置
吊车起吊箱梁采用二台 200t 吊车起吊,运梁车通道宽度不小于 5 米,
吊车支车通道宽度不小于 9 米。
〔二〕预制场起梁运输
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预制场平面布置图
.. -
预制场起梁采用 2 台 200 吨汽车吊,一台 120 吨的运梁平车运输。
运梁平车车头摆在前端,车尾摆在后端。运梁平车之间用 φ32 钢丝绳连
接在一起,中间按 24 米控制。箱梁两边采用 5 吨葫芦与运梁平车拉紧,箱梁
翼缘用 100*100 木枋顶紧。运梁平车沿运梁通道行走,在长洪路前段道路上
转向,倒退行走到 2 号桥台前墙处待吊。
〔三〕吊车过墩吊装摆放布置图
一台 240t 吊车摆放在封闭高速公路上,吊车摆放在待吊箱梁端头中心距
10m,这时回转半径为 10 米,臂长 21.5 米时的吊重为 70t,而跨线桥比高速
公路顶面高 8.2m,还余 13.3 米作为吊装工作高度。另一台 240t 吊车摆放在
桥台 2 号台边上,桥台上的吊机和高速公路上的吊机一起吊起箱梁的前端,箱
梁的后端放在平车上,共同往前行走,当行走到高速公路吊机 10m 工作半径
时,箱梁停下来,改成由这台吊机单吊,桥台处吊机返回后端吊起,同时吊起
前移,最终安装到位。
图中所示为左幅第二跨情形,但吊第一跨时,桥台处的吊机移到了高速公
路上,两台吊机同时吊梁行走,待梁前段进展到第一个吊机在 10 米工作半径
时,再改为第一个吊机吊前端,第二个吊机吊后端,共同吊起箱梁就位。〔需
第二跨湿接缝焊接后进展〕运梁平车必须骑 2 榀箱梁中心处行走。如以下图
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过墩吊装吊车布置图
.. -
三、施工要求和技术保证条件
(一) 施工要求
格按照?施工图设计?进展施工,格按照施工技术规及验收标准进展平安、质量
控制。
(二) 技术保证条件
1、组织保证:选派经历丰富、年富力强的技术骨干组成工程经理部强有力
的领导班子,并调派类似工程施工经历丰富的专业队伍进展施工作业;
2、施工组织管理保证:采用先进的组织管理技术、统筹合理安排,分项有
序地进展流水作业、均衡组织生产,满足工期要求;
3、机械设备保证:调遣先进、性能优良、稳定的机械设备,科学配置各生
产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序,充分发挥机械设备能力;
4、施工工艺保证:采用先进、成熟的施工工艺,优化作业并进展全过程监
控信息化施工;
5、技术保证:
(1) 对吊装过程每一关键环节进展准确计算确保吊装施工平安可靠;
(2) 对吊装过程每一关键环节进展认真的平安技术交底。
6、平安生产保证:平安是企业的效益。平安生产的装备和措施优先到位,
格执行企业平安生产管理条例,建立建全平安生产责任制,消灭所有平
安隐患于未然,实现单项工程平安生产管理目标;
7、经历和素质保证:确保队伍有稳定的高水平和高技术素质,坚持执行单
项工程阶段总结和工后总结方法,丰富经历、提高水平、保证素质要求。
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