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液压系统安装施工设计工艺设计标准.doc
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液压系统安装施工设计工艺设计标准.doc
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液压系统安装施工工艺标准
1 适用围
本工艺标准适用于与锻压设备配套的管路、泵站、操纵控制及其附属设备的安装工程。
2 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 施工技术资料
现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件。
2.1.2 液压系统主要施工规
?锻压设备安装工程施工及验收规? GB50272
?机械设备安装工程施工及验收通用规? GB50231
?工业金属管道工程施工及验收规? GB50235
?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规? GB50236
?液压机技术条件? 3818
?管路附件? /ZQ4515∽45186
?管路附件? /ZQ4492∽4514
?软管敷设规? GB/ZQ4398
?化工建立工程进口设备、材料检验大纲? HG20234
?工业金属管道工程质量检验评定标准? GB50184
?化工设备安装工程质量检验评定标准? HG20236
?工业安装工程质量检验评定统一标准? GB50252
2.13 施工案
锻压设备配套液压系统安装施工案。
2.2 作业人员
表2.2 主要作业人员
序号 工种 持证上岗要求 备注
1 管工 持证
2 钳工 持证
3 电焊工 持证
电焊工必须经过按现行标准考试合格,持相应焊
接工程焊工合格证,并在有效期
4 气焊工 持证
气焊工必须经过按现行标准考试合格,持相应焊
接工程焊工合格证,并在有效期
5
探伤工 持证
探伤工必须经过按现行标准考试合格,持相应工
程探伤合格证,并在有效期
6 电工
持证
电工必须经过按现行标准考试合格,持特种作业
人员合格证
7 起重工
持证
起重工必须经过按现行标准考试合格,持特种作
业人员合格证
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备注:管工、钳工等其他专业作业人员,必须经过专业技术培训,并考试合格,持有相关专业证上岗。
2.3 设备、材料的验收及保管
2.3.1 设备的检查验收
锻压设备液压系统设备主要有:高压泵等辅助设备、上下压蓄能器、缓冲器和充液罐等设备。设
备进场时,须建立、设计、施工、制造、监理等有关单位参加,并按设备的名称、型号、规格、数量
清单逐一检查验收。
2.3.1.1 整体到场设备的检查验收:
1〕设备开箱
机械设备从制造厂出厂时,都经过良好的包装。对于整体到场设备的开箱应注意以下几点:A.设
备开箱前,应查明设备的名称、型号和规格,检查设备的箱号及包装情况,防止错开。B.设备开箱前,
应将设备吊运到安装地点附近,以减少开箱后的不搬运和不便。C.开箱前,应将顶板的尘土扫除干净,
以防开箱时,尘土、赃物散落在设备外表。D.开箱一般应从顶板开场,撤除顶板查明情况后再行撤除
其它部位箱板;如顶板不便撤除,可选择适当部位撤除侧箱板,观察部情况后再开箱。
2〕设备清点
设备开箱后,安装单位应会同有关部门人员对设备进展清点检查。清点检查的目的是查清设备有无损
坏,并填写“设备开箱检查记录表〞,设备交安装单位进展保管。设备清点应注意以下几点:A.设备清
点应根据制造厂提供的装箱清单进展。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术文件是否相符。B.
检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏情况,并作出纪录。C.出厂合格证和技术文件是否齐全,
并作出记录。D.设备的转动件和滑动件,在防锈油为去除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈
油,在检查后重新涂上。
设备外表应良好,随机文件和配件应齐全;设备的地脚螺栓与根底的位置相符,管口位与施工图相符,
管口位与施工图相符。
2.3.1.2 解体到场设备的检查验收
1〕设备开箱
解体到场设备的检查验收除应按整体到场设备开箱要求外,还应注意设备开箱前,应检查设备的箱数、
箱号以及包装情况,查明设备名称、型号和规格,防止数量不够或开错。
2〕设备清点
设备开箱后,安装单位应会同有关部门人员对设备进展清点检查。清点检查的目的是查清设备零
部件、附件有无缺陷,并填写“设备开箱检查记录表〞,设备交安装单位进展保管。设备清点应注意以
下几点:A.设备清点应根据制造厂提供的装箱清单进展。首先应核对设备的名称、型号和规格与技术
文件是否相符。B.检查设备的外观和保护包装有无缺陷、损坏或设备零部件锈蚀情况,并作出纪录。
C.按装箱清单清点零部件、工具、附件或附属材料、出厂合格证和技术文件是否齐全,并作出记录。
D.设备的转动件和滑动件,在防锈油为去除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油,在检查后
重新涂上。E.设备清点后,应重新进展保护包装,特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施,
防止碰损及锈蚀。设备的地脚螺栓以及平、斜垫铁材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。
2.3.1.3 进口设备的检查验收
开箱检验是买卖双根据合同对运抵装置现场的设备、材料进展检验。开箱检验应符合以下规定:
1〕设备、材料到达装置现场经初步核对货物的数量后,应在规定时间,持各种单据报请所在地
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商检机构,并应由其参加监视实施开箱检验工作;
2〕开箱检验期间,对有买的书面文件声明,仅验收件数而不允启箱的特殊包装的货物,可根据
情况适时进展开箱检验外,均应对运抵装置现场的设备、材料进展开箱检验;
3〕照合同规定,买卖双代表应制定具体开箱检验方案,开箱间掩映在卖代表参加下进展;
4〕开箱前应对设备的外包装及外观进展检查,以确认有误损坏和开箱痕迹,并应核对口岸检验
记录;
5〕开箱后应检查货物的包装及其卡固情况,以及箱、设备的防潮、防震、层间隔里、密封等防
护措施。
6〕应核对航寄装箱单与随机装箱单,并根据装箱单按以下程序进展清点、验收:a.清点设备、
材料、零部件、专用工具的实际收到数量;b.核对货物的标识、铭牌、规格、型号及技术参数;c.设
备质量外观检查;d.清点、验收随箱附带的装箱资料、图纸、说明书等。
7〕设备清点检查发现的问题应作出详细记录。
2.3.2 材料的检查验收
2.3.2.1 液压高压系统管路的管子、附件、密封材料的材质、规格与数量,应符合设计和设备技术文
件的规定,并应具有产品合格证明书。
2.3.2.2 所采用的管子、管件、阀门在使用前应进展外管检查,要求外表无裂纹、缩、夹渣、重皮等
缺陷;螺纹密封面精度及光洁度应到达设计要求,并有保护措施;管清洁,管端部位应平整无毛刺,
管口封闭。
2.3.2.3 焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证或质量证明书。
2.4 主要工机具
2.4.1 施工机械设备
套丝机、试压泵、弯管机、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、坡口机、电焊机、角向磨光机、空气
压缩机、x射线探伤仪、卷扬机等。
2.4.2 主要工具
管钳、活动扳手、套筒扳手、千斤顶、剪子、压力工作台、锯弓、手锤、扁錾、台虎钳、大锤、
冲击电钻、倒链、钢丝绳、撬棍等。
2.5 施工测量及计量器具
测量及计量器具主要有:钢卷尺、钢直尺、角尺、百分表、水平仪、线坠、压力表、焊缝检验尺等
2.6 作业条件
2.6.1 施工场所已具备施工条件,所需的图纸资料和技术文件齐备;图纸会审已进展,施工案已经编
制好且审核批准;技术交底已进展并形成交底记录;全体施工人员已充分熟悉设备图纸,撑握安装要
求及安装程序。
2.6.2 现场施工应具备以下条件:
2.6.2.1 与锻压设备液压系统有关的根底、钢构造、预埋件等一施工完毕并经检验合格。
2.6.2.2 设备、阀门、管道及附件等经检验合格。
2.6.2.3 施工场地水、电、道路畅通,具备施工条件。
2.6.2.4 管道进展酸洗时,应具有清洁、封闭的专用场地。
2.6.2.5 施工用的工机具配置齐全,性能可靠,施工用的计量器具全部效验合格。
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3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 设备安装
3.2.1.1 高压泵设备安装
〔1〕施工前,应对土建施工的根底进展复查验收,特别是根底尺寸、标高、轴线、预留洞等应
符合设计要求极表4.1.3.1要求。根底平整、混凝土强度到达设备安装要求。
〔2〕高压泵安装前,检查高压泵的名称、规格型号,核对高压泵铭牌的技术参数是否符合技术
要求;高压泵外观应完好,无锈蚀和损坏;根据设备装箱清单,核对随机所带零部件是否齐全,有误
缺损和锈蚀。
〔3〕对高压泵进展手动盘车,盘车应灵活,没有卡涩和异常声音等现象。
〔4〕高压泵吊装时,吊钩、索具、钢丝绳应挂在底座或泵体和电机的吊环上;不允挂在高压泵
或电机的轴、轴承座或泵的进出口法兰上。
〔5〕根底铲麻面处理合格后,泵就位,装上地脚螺栓;用垫铁对高压泵进展找平、找正,并拧
上地脚螺栓的螺母。
〔6〕进展地脚螺栓灌浆。灌浆处应清洗干净;灌浆时,应保持螺栓处于垂直状态,并做好对地
脚螺栓和泵的保护工作;混凝土的强度应比根底强度高一级,且不低于C15。
〔7〕机械设备平面位置和标高对安装基准线的允偏差符合表4.1.3.2要求
〔8〕用水平仪和线坠在高压泵进出口法兰和底座加工面上测量,进展高压泵精平。整体安装的
泵纵向水平度偏差及横向水平度偏差不应大于表4.1.3.2要求;解体安装的泵纵向、横向水平度偏差均
不应大于表4.1.3.3要求。
〔9〕高压泵与电机采用联轴器连接时,用百分表在联轴器上进展轴向径向测量和调整。两轴心
允偏差为:轴向倾斜及径向位移不应大于表4.1.3.3要求。
〔10〕有隔振要求的高压泵,其橡胶减振垫或减振器的规格型号和安装位置应符合设计要求。
3.2.1.2 上下压蓄能器、缓冲器、充液罐等安装
〔1〕施工前,应对土建施工的根底进展复查验收,特别是根底尺寸、标高、轴线、预留洞等应
符合设计要求。根底平整、混凝土强度到达设备安装要求。
〔2〕设备安装前,检查其名称、规格型号,管口位是否符合技术要求。
〔3〕根底铲麻面处理合格后,进展设备吊装就位,装上地脚螺栓;用垫铁对设备进展初步找平、
找正,并拧上地脚螺栓的螺母。
〔4〕进展地脚螺栓灌浆。灌浆处应清洗干净;灌浆时,应保持螺栓处于垂直状态,并做好对地
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管道预安装
根底验收
开箱检验 管道预制
设备安装 管道酸洗 管道重新组装
管道系统循环冲洗 管道系统液压试验 液压系统调试
液压元件安装
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