该PPT教案主要介绍了FTTL零件的数控加工中心程序编制与加工仿真过程，涉及的知识点主要包括以下几个方面：
1. **曲面绘制**：在数控加工中，零件的形状通常由多个复杂的曲面组成。教程中提到，曲面的创建通过绘制内外曲线并过渡连接，例如，先画出圆弧与直线的组合，再通过过渡圆弧形成所需的曲线，最终组合成所需的曲面。
2. **坐标系建立**：为了精确控制零件的几何形状，需要在不同的截面建立坐标系。这涉及到CAD软件的使用，通过创建新的坐标系统来绘制特定的截面，并确保所有数据的准确无误。
3. **扫描与旋转生成曲面**：曲面1的生成采用扫描方法，设定一定的扫描距离（例如50mm），而曲面3则通过旋转某个已有的二维轮廓生成，这种方法常用于制造具有对称性的零件。
4. **边界扫掠**：曲面4的制作是将曲面1、2、3的边界沿特定方向（如Z轴方向）扫掠一定距离（例如10mm），这种操作常见于创建复杂三维结构。
5. **底座绘制**：底座的形状可能由直线纹理面和扫描面共同构成，反映了在设计过程中结合不同类型的建模技术来构造零件的不同特征。
6. **加工仿真**：在加工仿真阶段，首先确定零件毛坯的尺寸（长度、宽度、高度），然后设置加工参数。比如，使用直径为32mm的端铣刀，设置等高线粗加工，层高3mm，行距18mm，采用逆铣方式，设定相应的切削速度、进给速度等。此外，还涉及到起始加工点的坐标以及加工精度和余量。
7. **区域式粗加工**：在进行区域式粗加工前，需要绘制轮廓曲线和"岛"曲线。这是为了确保在加工过程中不会遗漏任何区域，同时保证后续精加工的质量。
8. **精加工策略**：对于精加工，通常选择顺铣以获得更好的表面质量，设置更小的加工余量（如0.1mm）以保证最终精度。行距和层高的设定也要相应调整，以去除前一步留下的余量。
9. **生成加工轨迹**：在完成以上步骤后，需要生成加工刀具路径，这将指导实际的机床操作，确保按照预设的参数和路径进行精确加工。
这个PPT教案涵盖了数控编程中的曲面构建、坐标系设定、加工策略选择、仿真操作等多个关键环节，旨在教授如何有效地为FTTL零件制定加工方案，并通过仿真验证其可行性。这些知识对于理解和实践数控加工技术至关重要，对于工程技术人员来说是必备技能之一。
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