一、工艺流程
转炉吹氧时产生的 1400-1600℃ 的转炉烟气(含有粉
尘,转炉煤气 COmax=70% 和 N2 , CO2 等),在风机
的抽引下,经活动罩裙和汽水烟道冷却至 900℃ 以下,
然后进入一级文氏管,进行粗除尘和进一步冷却并兼灭
火。随后烟气进入重力脱水器,将气体中水滴脱去。
接着煤气进入二级文氏管,二级文氏管的矩形喉口开度
大小,依靠炉口微差压自动调节,煤气经此进行精除尘,
然后再经弯头脱水器、水雾分离器脱去水滴,进入风机。
借风机机后的正压,根据煤气质量和其它条件,煤气通
过三通切换阀的不断切换,或者由放散烟囱向大气排放,
或者经过水封逆止阀和 U 型水封通过管道送入煤气柜。
煤气回收系统的除尘水为浊循环形式,由水泵将水分别
送至一、二文,一文出水经重力脱水器下部的小水封流
入高架水槽,回到水处理池,二文出水经弯头脱水器、
水雾分离器下部的小水封流入高架水槽回到水处理池,
经处理后的水循环使用。系统流程图如下:
第 2 页 / 共 37 页