"花式喷水池装置 PLC 控制梯形图的设计与调试"
这篇学习教案主要介绍了花式喷水池装置的 PLC 控制梯形图的设计与调试。该装置采用 PLC 控制,可以解决传统喷泉控制系统的缺点,如可控硅承受过电压、过电流的能力差、需要配置较多的保护电路、程序的增减、修改和运行监视不灵活、抗干扰能力差等。
PLC 具有体积小、功能强、可靠性高、灵活性和可扩展性的特点,可以改变喷泉的控制程序或改变方式选择开关,从而变换出各式花样,以适应不同季节、不同场合的喷水要求。
控制任务和要求包括:按下启动按钮,喷泉控制装置开始工作;按下停止按钮,喷泉控制装置停止工作;喷泉的工作方式由花样选择开关和单步、连续开关决定;当单步、连续开关在单步控制时,喷泉只能按照花样选择开关设置得方式运行一个循环。
选择开关可以选择 4 种喷水花样,分别是:选择开关在位置“1”时,喷水池 4 号喷水,延时 2s,3 号喷水,再延时 2s,2 号喷水,再延时 2s,1 号喷水,接着一起喷水 15s 为一个循环;选择开关在位置“2”时,喷水池 1 号喷水,延时 2s,2 号喷水,再延时 2s,3 号喷水,再延时 2s,4 号喷水,接着一起喷水 30s 为一个循环;选择开关在位置“3”时,喷水池 1、3 号同时喷水,延时 3s 后,2、4 号同时喷水,1、3 号停止喷;交替运行 5 次后,再 1 ~ 4 号全部喷水 30s 为一个循环;选择开关在位置“4”时,喷水池 1 ~ 4 号水管的工作顺序为:1→2→3→4 按顺序延时 2s 喷水,然后一起喷水 30s 后,1、2、3 和 4 号水管分别延时 2s 停水,再等待 1s,由 4→3→2→1 反序分别延时 2s 喷水,然后再一起喷水 30s 为一个循环。
设备的选型主要考虑 PLC 机型的选择、结构型式、安装方式、I/O 模块、电源模块、特殊功能模块、通信联网能力等方面。 PLC 主要有整体式和模块式两种结构型式,整体式 PLC 的每一个 I/O 点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小, 一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;模块式 PLC 的功能扩展灵活方便,在 I/O 点数、输入点数与输出点数的比例、I/O 模块的种类等方面选择余地大。
PLC 系统的安装方式分为集中式、远程 I/O 式以及多台 PLC 联网的分布式。集中式不需要设置驱动远程 I/O 硬件,系统反应快、成本低;远程 I/O 式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程 I/O 可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程 I/O 电源;多台 PLC 联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型 PLC,但必须要附加通讯模块。
本设计选择了三菱 FX1N PLC 机型,可以满足喷泉控制系统的要求。