井控技术措施及要求PPT学习教案.pptx

井控技术是石油钻探作业中的关键环节，旨在预防和控制井喷等事故，确保钻井过程的安全。本文将详细阐述井控技术措施及其要求，包括井控设备设施的安装规范、试压标准、防喷演习、不同工况下的井控措施以及起钻过程中的注意事项。 井控设备设施的安装规范至关重要。钻井队需严格遵循第五项目部的井控现场检查标准，确保设备的正确摆放和维护。设备保养应定期进行，以保证其在关键时刻能够正常运作。 井控设备的试压是保障设备功能的重要步骤。试压应按照设计要求进行，例如液控软管应承受21MPa的压力试压。半封闸板试压时，闸板必须卡在钻杆本体而非加粗部分。试压不合格的设备不能投入使用。此外，二开后要进行地层漏失压力试验，以便确定溢流关井时的最大关井套压。 接着，低泵冲小排量实验是获取压井数据的基础。在进入油气层前50-100米，以低泵冲进行小排量循环实验，记录相关参数。随着深度增加或钻井液条件改变，需适时补充测试。 防喷演习是确保队伍应对突发情况的关键。钻井队应在二开至钻开气层验收前进行各种工况下的实战演练，尤其在钻时快速的情况下，避免演习期间引发的潜在风险。 对于钻井过程中的井控措施，主要关注泥浆性能的调整、坐岗监控、液面检测报警装置的设置，以及与录井队的密切协作。进入目的层前100米，应转换泥浆性能，确保数据准确。当气测值上升时，应加密坐岗并及时除气。同时，井控坐岗从目的层前100米开始，直到气层套管固井完成或水平井装采气树结束。发现溢流迹象，应立即关闭井口。 起钻过程中的井控同样重要。起钻前应充分循环钻井液，确保密度稳定，起钻时要关注进出口密度差和气测值的变化。每起3个钻杆立柱灌一次钻井液，观察灌入量与起出钻具体积是否匹配。遇到异常情况，如灌不进钻井液，应迅速关井检查。起完钻后，还需对全封闸板进行试开关操作。 在目的层起钻遇到阻力时，应接方钻杆循环、划眼，待恢复正常后继续起钻。若遇到钻井液上行、灌不进钻井液的情况，可能表明存在问题，需要立即采取措施。 井控技术涵盖了设备设施的规范安装、设备试压、防喷演习、钻井和起钻过程中的多种措施，这些严格的要求是为了确保在钻井过程中能够有效控制井涌、井喷等风险，保障作业人员安全和环境的保护。在实际操作中，每个环节都不能忽视，需要团队的紧密合作和严谨的操作规程。