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主轴驱动系统的故障诊断与维修PPT学习教案.pptx
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会计学
1
主轴驱动系统的故
障诊断与维修
主轴驱动系统分类:
一)直流主轴驱动系统
二)主轴通用变频器控制系统
三)交流主轴驱动系统
第
1
页
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93
页
对主轴传动系统的要
求
:
一)调速范围宽
为保证加工时选用合适的切削用量,
以获得最佳的生产率、加工精度和表面质量,特别对
于具有自动换刀功能的数控加工中心,为适应各种刀
具、工序和材料的加工要求,对主轴的调速范围提出
了更高的要求,要求主轴能在较宽的转速范围内根据
数控系统的指令自动实现无级调速,并减少中间传动
环节。目前主轴驱动装置的恒转矩调速范围已可达
1
:
1
00
,恒功率调速范围也可达
1
:
30
,过载
1.5
倍时仍可持续工作达
30min
。
二)恒功率范围要宽
要求主轴在调速范围内均能提供
所需的切削功率,并尽可能在调速范围内提供主轴电
机的最大功率。由于主轴电机与驱动装置的限制,主
轴在低速段均为恒转矩输出。为满足数控机床低速、
强力切削的需要,常采用分段无级变速的方法(即在
低速段采用机械减速装置),以扩大输出转矩。
第
2
页
/
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93
页
三)具有四象限驱动能力
要求
主轴在正、反向转动
时均可进行自动加、减速控制,并且加、减
速时间
要短。目前一般伺服主轴可以在
1S
内从静止加速
到
6000r/min
。
四)具有位置控制能力
即进给功能(
C
轴功能)
和定向功能(准停功能),以满足加工中心
自动换
刀、刚性攻丝、螺纹切削以及车削中心的某
些加工
工艺的需要。
第
3
页
/
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93
页
4.2
直流主轴驱动系统
从原理上说,直流主轴驱动系统与通常的直流调速
系统无本质的区别,但因为数控机床高速、高效、高
精度的要求,决定了直流主轴驱动系统具有以下特点:
1
)调速范围宽。采用直流主轴驱动系统的数
控机床通常只设置高、低两级速度的机械变速机构,
电动机的转速由主轴驱动器控制,实现无级变速,因
此,它必须具有较宽的调速范围。
2
)直流主轴电动机通常采用全封闭的结构形式,
可以在有尘埃和切削液飞溅的工业环境中使用。
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