食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯PET容器（食品安全企业标准）.pdf

随着现代食品工业的迅速发展，食品包装材料的安全性与质量受到了社会各界的广泛关注。在此背景下，《食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）容器》作为食品安全企业标准，对食品包装用PET容器的生产全过程提出了明确而严格的要求。该标准不仅保障了食品包装的安全性和质量，还为企业提供了清晰的生产和检验指南，为食品包装行业的健康发展奠定了坚实的基础。 一、原材料与外观要求 《食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）容器》标准对原材料的选择提出了严格要求，规定所使用的PET材料必须符合GB4806.7-2016的标准，确保其对食品安全无害。原材料的纯净度和安全标准是保障食品包装安全的第一道防线。此外，标准还对容器的外观进行了详细规定，要求容器成型饱满、色泽均匀，不得存在生料、冷斑、污点和雾状发白等缺陷。口端面平整、螺纹光滑，溢料边不超过0.25mm，并要求容器底部的注塑口不得超出底平面，这些外观上的细节要求保证了容器的美观性和实用性。 二、尺寸精度与物理机械性能 在尺寸精度方面，标准规定了高度和垂直度的允许偏差，为容器的精确生产提供了明确的指导。实际容量的准确性也得到了重视，要求容器实际容量必须大于公称容量的1%以上。物理机械性能方面，标准要求容器具备良好的密封性能、垂直载压能力、跌落性能和耐寒性能，确保食品在存储和运输过程中的安全。特别是密封性能的无渗漏、垂直载压的最低限度100N的压力、跌落试验的高度设定以及-20℃下的耐寒性能，这些都是为了确保容器在实际应用中的可靠性。 三、乙醛含量与卫生指标 乙醛含量是PET容器安全性的重要指标之一。标准分别针对无色瓶和有色瓶，设定了乙醛含量的不同上限值，确保在生产过程中乙醛不会对人体健康构成威胁。同时，标准参照GB4806.7-2016，对容器的高锰酸钾消耗量进行了限定，要求其低于9.6mg/kg，这进一步保证了材料的卫生性能。添加剂的使用必须符合GB9685的规定，禁止使用未经国家批准的物质，这一措施杜绝了有害添加剂对食品包装安全性的影响。 四、生产和卫生过程要求 在生产过程中，标准遵循GB 31603-2015，对生产环境的卫生条件进行了严格规定，确保生产过程的清洁和安全。此外，标准还明确了试验方法，包括目测外观、使用量具测量尺寸以及进行密封性能、垂直载压、跌落性能和耐寒性能的测试，这些都为产品质量控制提供了可靠的方法。 总而言之，《食品包装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）容器》作为一项食品安全企业标准，全面覆盖了PET容器的原材料、外观、尺寸、物理机械性能、乙醛含量、卫生指标以及生产和卫生过程等关键环节的要求。它不仅为食品包装用PET容器的安全性提供了保障，还为企业提供了规范化的生产与检验流程，促进了整个食品包装行业的规范化发展。随着这一标准的实施与推广，消费者将获得更加安全、可靠的食品包装容器，食品工业的质量管理水平也将得到进一步提升。