一种防空转及布料偏移的无纺布切布机的制作方法.docx

一种防空转及布料偏移的无纺布切布机的制作方法主要关注的是提高无纺布裁剪过程中的精度和稳定性，旨在解决现有切布机存在的空转和布料偏移问题。该设备通过一系列精密设计的组件，确保了无纺布在裁切过程中的顺畅、准确和高效。 切布机包括一个送料座体，其上配置有不同的滚轮和齿轮系统，如卷料气胀辊、下起料辊、上起料辊、多个送料辊以及纵切刀架等。这些部件的设置是为了形成一个连续的送料机构，保证无纺布平稳地通过裁切区域。例如，上起料辊上的起料环与下起料辊配合，防止布料打滑，而限位盘则用于保持布料的直线运行，避免偏移。 该切布机还配备了位移把握器、起料电机、送料电机等，这些组件通过齿轮组和电机共同协作，控制布料的进给速度和裁切时机，确保布料在运动过程中不会出现空转，从而保证裁切长度的精确。转换齿轮箱和位移计量线圈则进一步提高了布料移动的精准度，使得裁切长度可以根据需求进行调整。 再者，裁切机构由四号和五号送料辊、纵切刀架、限位架、进料弹簧胶辊以及横切刀组成。纵切刀和横切刀分别负责无纺布的纵向和横向切割，其中纵切刀的外圆与五号送料辊相切，以实现无间隙切割，减少误差。进料弹簧胶辊则提供一定的压力，确保布料在切割时保持稳定，防止因布料松紧不一导致的偏移。 电机箱内的各个电机、齿轮箱和控制线路都经过精心布局，以确保整个系统的协调工作。电机和齿轮箱均连接电源线和把握线路，便于操作和控制。例如，起料电机、送料电机和纵切齿轮箱等关键部件的电源线和控制线路的合理布局，使得设备能够响应快速，操作便捷。 这种防空转及布料偏移的无纺布切布机通过创新设计的机械结构和控制系统，有效解决了无纺布裁剪过程中的常见问题，提高了裁切质量和效率，降低了次品率，适应了工业化生产的需求。其技术方案的实施对于无纺布加工行业的自动化、精细化生产具有积极的推动作用。