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机械装配工艺基础知识培训 机械装配工艺是机器制造过程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。机械装配工艺的目的是将零件或部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的过程。 机械装配工艺的四种装配方法： （一）互换装配法 互换装配法是指被装配的每一个零件不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。互换装配法可分为完全互换法装配和统计互换法装配两种。 完全互换装配法的优点是：装配质量稳定可靠；装配过程简单，装配效率高；易于实现自动装配；产品维修方便。但是完全互换装配法的不足之处是：当装配精度要求较高，尤其是在组成环数较多时，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。 统计互换装配法的优点是：与完全互换法装配相比，组成环的制造公差较大，零件制造成本低；装配过程简单，生产效率高。但是统计互换装配法的不足之处是：装配后有极少数产品达不到规定的装配精度要求，须采取相应的返修措施。 （二）分组装配法 分组装配法是指在大批大量生产中，装配那些精度要求特别高同时又不便于采用调整装置的机器结构，若用互换装配法装配，组成环的制造公差过小，加工很困难或很不经济。此时可以采用分组装配法装配。 分组装配法的优点是：零件的制造精度不很高，但却可获得很高的装配精度；组内零件可以互换，装配效率高。但是分组装配法的不足之处是：额外增加了零件测量、分组和存贮的工作量。 （三）修配装配法 修配装配法是指在单件生产、小批生产中装配那些装配精度要求高、组成环数又多的机器结构时，常用修配法装配。修配装配法的优点是：组成环均能以加工经济精度制造，但却可获得较高的装配精度。但是修配装配法的不足之处是：增加了修配工作量，生产效率低，对装配工人技术水平要求高。 （四）调整装配法 调整装配法是指装配时用改变调整件在机器结构中的相对位置或选用合适的调整件来达到装配精度的装配方法。调整装配法与修配装配法的原理基本相同。 机械装配工艺的四种装配方法各有其优缺，选择哪种装配方法取决于具体的生产环境和装配要求。