《机械原理课程设计之平压印刷机》\n\n平压印刷机是印刷行业中不可或缺的设备,其设计涉及机械原理中的关键概念和技术。本课程设计主要关注平压机构的构建,旨在满足特定的印刷需求。\n\n设计目标是制造一个能够处理8开以下印刷品的机器,要求印头能以70度的摆角往复运动,行程速比为1.118。此外,油辊需在固定铅字版上进行上下滚动,摆杆在铅字版下的摆角为110度,同时油盘应确保油墨均匀分布。行程速比1.118决定了曲柄的极位角为10度,这一参数对机构设计和分析至关重要。\n\n在选择机构时,设计师面临了几种选择:四杆机构、导杆机构和凸轮机构。四杆机构因其结构简单、精度高、可承受较大压力且装配容易,成为印头摆动的首选。然而,它也存在效率较低和占用空间大的缺点。导杆机构虽能实现较大的运动范围,但极位夹角小,需要齿轮机构来调整速度,而体积大、质量重是其不足。凸轮机构则适用于高速传动,但结构复杂,承受压力能力有限,且制造难度较高。\n\n油辊的摆动同样需要精密的机构。考虑到四杆机构的运动精确且在回程时仍能工作,从而提高了机械效率,尽管其效率相对较低且制造复杂,但仍然优于其他选项。导杆和凸轮机构虽然结构紧凑,但需额外的齿轮机构来改变角度,效率较低。\n\n在油盘转动部分,为了节省能源并延长墨盘寿命,采用了间歇机构,具体为两个拨头的拨盘设计,使得只有在需要时墨盘才会涂抹。最终,四杆机构用于印头摆动,与之联动的四杆机构用于油辊摆动,槽轮机构则用于油盘的间歇转动。\n\n在实际设计中,考虑了印刷品的尺寸(8开,420 × 297MM)和辊子半径(66MM),以及保证在印刷范围内只涂抹一次的条件,印头摇杆长度超过300MM。经过综合考量,最终选择了四杆机构作为印头摆动的基础,并在SOLIDWORKS软件中进行了三维建模和爆炸视图的展示。\n\n总结来说,这个平压印刷机的设计充分体现了机械原理中的机构选择、优化和动力传递等核心概念,结合实际操作需求,实现了高效、节能和可靠的印刷过程。通过这样的课程设计,学生不仅掌握了理论知识,更锻炼了实际工程问题解决的能力。
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