【起重机失效模式】
在起重机的安全使用中，失效模式是一个重要的考虑因素。失效是指设备或其零部件失去预定功能，而故障则是设备无法达到预期功能的状态，但可以通过修复恢复。起重机的常见失效模式包括：
1. **磨损**：分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损，这些都是起重机作业中常见的问题。
2. **断裂**：分为延性断裂、脆性断裂、疲劳断裂和环境断裂，每种断裂形式都可能导致严重的安全事故。
3. **腐蚀**：分为化学腐蚀和电化学腐蚀，会降低起重机构件的承载能力。
4. **变形**：当起重机的金属构件发生塑性变形时，可能导致失稳，影响其他部件的正常运作。
【起重机安全评估】
安全评估对于确保起重机的安全使用至关重要，特别是在大型或特大型起重机中。评估的主要目的是检查设备的状况，识别潜在的缺陷和安全隐患，提供安全建议，延长设备寿命，甚至在必要时提出报废建议。
评估的具体对象和内容需根据起重机的类型、使用工况、使用年限等因素定制。通常，评估内容涉及：
1. **钢结构**：检查疲劳损伤和结构缺陷，可能需要进行承载能力的计算或载荷试验。
2. **机械系统**：评估传动系统的磨损和能耗，判断其是否正常运行。
3. **控制系统**：检查电气或液压系统的老化程度、泄漏情况以及元件的可靠性。
安全评估方案的编制需要详细分析起重机的技术资料，与使用方沟通了解需求，并结合设备的实际情况来制定。评估方案可能包括设备现状分析、钢结构状况分析等多个部分，通过设定评分标准来量化评估结果。
【钢结构评估方法】
钢结构评估可能包括建立数学模型进行承载能力计算，进行载荷试验，检测焊缝缺陷，以及估计结构的使用寿命。寿命估算可以采用多种方法，例如根据实际服役条件、材料性能退化和损伤积累等因素进行预测。
对起重机失效模式和安全评估的理解有助于预防事故，确保作业安全，同时也是品质管理和设备维护的重要组成部分。对这些基础知识的深入掌握和应用，能够有效地提高起重机的运行效率，降低维护成本，保障工作人员的生命安全。
