【可靠性工程基本概念】
可靠性工程是现代航空航天企业信息化技术中的一个重要专题，主要研究产品在不同条件和时间下完成预定功能的能力。它涉及到一系列的概念和参数体系，旨在提高产品的质量和稳定性。
1. **故障及其分类**
- 故障定义：当产品无法执行其预定功能时，就发生了故障。故障模式是指故障表现的具体形式，而故障机理则是指导致故障的物理或化学变化。
- 故障类型：分为偶然故障和渐变故障。偶然故障通常是随机发生的，而渐变故障则随着使用时间的增加逐渐显现。
2. **质量与可靠性关系**
- 广义质量观认为可靠性是质量的一部分，而狭义的质量则强调产品是否符合规格标准。
- 可靠性与质量管理的区别在于，可靠性涉及产品设计和工艺的根本问题，而不只是生产过程中的批次一致性问题。
- 可靠性工程不应仅限于质量部门，设计部门的参与至关重要，因为产品的可靠性主要在设计阶段就已决定。
3. **寿命周期与寿命剖面**
- 寿命剖面描述了产品从制造到退役期间经历的所有事件和环境，包括后勤和使用两个阶段。
- 任务剖面则关注产品在执行特定任务时的情况，包括工作状态、维修方案、环境因素和任务失败的定义。
4. **可靠性参数**
- 基本可靠性：产品在无后勤保障条件下无故障工作的概率或时间。
- 任务可靠性：衡量产品在特定任务剖面内完成功能的能力，通常通过冗余设计提高。
- 固有可靠性：由设计和制造过程赋予的产品属性，可由开发团队控制。
- 使用可靠性：实际使用中体现的可靠性，受安装、操作、维修保障等因素影响。
5. **统计概念**
- 可靠度：产品在规定时间和条件下无故障工作的概率，由可靠度函数R(t)表示。
- 累积故障概率：产品丧失功能的概率，其反函数是可靠度函数。
- 故障率：在某时刻后未故障产品在单位时间内发生故障的概率，单位可能是故障数/小时（Fit）。
6. **浴盆曲线**
- 描述了大多数产品故障率随时间的典型趋势，包括早期故障期、随机故障期和耗损故障期。
理解这些基本概念对于优化产品设计、预测和预防故障、提高系统效率以及确保用户满意度至关重要。在实际应用中，可靠性工程师会利用这些理论来制定测试计划、评估风险，并制定相应的改进措施，以提升产品的整体性能和使用寿命。
