《先进制造技术第六章115.pptx》的讲解主要涵盖了先进生产管理技术及其发展历程，其中重点介绍了制造资源计划（MRP）、企业资源计划（ERP）以及及时生产技术（JIT）等相关概念。这些内容对于理解现代制造业的运营模式和管理策略至关重要。
1. **生产模式与生产管理理论的发展**：
- 从早期的经验管理到大批大量生产模式，再到20世纪70年代的MRP和JIT（及时生产），生产管理经历了从单一化到多元化的转变。
- 科学管理思想由泰勒提出，强调效率和标准化，20世纪50年代的制造自动化引入了柔性生产线。
- 随后，CIMS（计算机集成制造系统）、MRPII（制造资源计划II）和ERP（企业资源计划）的出现，标志着生产管理的信息化和集成化趋势。
2. **现代生产管理技术的特点**：
- 生产管理范围扩大，不仅限于制造过程，还包括供应链管理、售后服务等。
- 多品种变批量生产成为主流，适应市场多元化需求。
- 计算机技术和现代管理技术的融合，如MIS（管理信息系统）的应用，提高了决策效率和灵活性。
- 强调以客户为中心，追求快速响应市场需求和个性化定制。
- 重视柔性和敏捷性，以应对市场变化。
3. **管理信息系统（MIS）**：
- MIS是一个人机交互的系统，用于收集、存储、处理和传播管理信息，支持企业的决策、控制和计划。
- 它由人、计算机硬件、软件和数据组成，具有多目标、多层次的特性。
- MIS通过覆盖全企业的计算机网络和共享数据库，实现信息的高效流通。
4. **物料需求计划（MRP）**：
- MRP是一种计划工具，旨在精确计算物料需求，以最小化库存成本并保证按时交付。
- MRP的处理逻辑包括：根据主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）和库存状态来确定物料需求和生产计划。
- 输入包括MPS、BOM和库存状态文件，输出则包含加工件和采购件的需求计划，为生产作业计划和采购供应计划提供依据。
5. **MRP的处理过程**：
- MRP首先分析产品的交货期，然后推算出零部件的生产进度和需求量。
- 它通过平衡现有库存、预计需求和生产能力，生成详细的生产、采购和库存计划。
先进制造技术的发展推动了生产管理的现代化，MIS和MRP等工具的运用，提升了企业的运营效率和市场竞争力。理解这些知识点，有助于企业优化生产流程，实现高效的资源利用和卓越的客户服务。
