### 数控编程实训知识点解析 #### 一、实训目的与要求 本次数控编程实训旨在让学生通过实际操作,深入了解数控铣床的基本原理与功能,并掌握相关的编程技能和操作方法。具体目标包括: 1. **理解FANUC0i—Mate—Mc数控铣床的基本原理和各部分功能**:通过对该型号数控铣床的学习,学生能够对其结构和工作原理有全面的认识。 2. **熟悉GM指令格式、功能及编程方法**:GM指令是数控编程的基础,熟练掌握这些指令对于编写高效的加工程序至关重要。 3. **掌握数控铣床的操作方法及数控加工工艺流程**:了解并掌握数控铣床的操作步骤,以及如何根据不同的加工需求制定合理的加工工艺。 4. **手动编程及零件加工能力**:学会如何根据零件图纸进行手动编程,并能够完成零件的实际加工。 #### 二、实训仪器与设备 1. **FANUC0i—Mate—MC数控铣床**:本实训使用的主要设备,具备高精度和灵活性,适用于多种材料的加工。 2. **刀具**:例如立铣刀直径为8mm,用于实现不同的加工效果。 3. **量具**:如游标卡尺,用于精确测量工件尺寸。 4. **夹具**:例如三爪卡盘,用于固定工件,确保加工精度。 #### 三、数控铣床组成及功能 1. **主轴箱**:包含主轴电机和传动机构,负责驱动刀具旋转。 2. **进给伺服系统**:控制刀具和工件之间的相对运动,实现精确的进给速度。 3. **控制系统**:核心部分,执行数控加工程序,协调各个部件的动作。 4. **辅助装置**:如液压系统、气动系统等,为机床提供必要的辅助功能。 5. **机床基础件**:包括床身、立柱等,构成机床的基本框架。 6. **铣床附件**:如分度头、虎钳等,提高机床的功能性和灵活性。 #### 四、数控操作基础知识 1. **LCD/MDI操作面板**:作为FANUC0i系统的操作界面,左侧用于显示数据和系统反馈信息,右侧用于手动输入指令。 2. **按键功能介绍**: - **软键**:具有多种功能,取决于当前的使用场景。 - **复位键**:用于重置CNC系统或取消报警。 - **帮助键**:提供MDI键操作的帮助信息。 - **地址和数字键**:用于输入字母、数字或其他字符。 - **光标移动键**:控制光标的移动方向。 - **翻页键**:滚动屏幕显示内容。 - **输入键**:将键入的数据输入到系统中。 - **取消键**:删除输入缓存中的最后一个字符或符号。 - **程序编辑键**:包括替换、插入和删除等功能,用于编辑程序代码。 - **功能键**:如POS、PROG、OFFSET/SETTING等,用于显示不同类型的屏幕信息。 #### 五、安全操作规程 1. **穿戴防护装备**:如紧身工作服、防护帽、防护眼镜等。 2. **检查设备安全性**:确保机床各部件及电器部分的安全可靠性。 3. **避免危险操作**:如在机床运行过程中不调整、测量工件,不使用手止动旋转中的铣刀等。 4. **正确处理铁屑**:禁止用手或嘴清除铁屑,以防意外伤害。 5. **使用专用工具**:装卸铣刀时需使用专用衬垫,以保护刀具。 #### 六、实训操作步骤 1. **开机准备**:合上电源开关,释放急停按钮。 2. **回零操作**:选择模式后,按下+Z键、+X键和+Y键,使机械坐标回到原点。 3. **主轴启动**:在MDI模式下,输入主轴启动指令MO3S1000,按下EOB和INSERT键,启动主轴。 4. **对刀操作**:通过手动调整,确定工件在X轴和Y轴上的位置,确保铣刀经过工件的直径中心。 通过以上实训内容的学习,学生不仅能够掌握数控铣床的基本操作技能,还能培养严谨的安全意识,为今后的专业发展打下坚实的基础。
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