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4.1.1 日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后,关掉电脑和机器的电源,对机器台面上的灰尘用吸尘器吸
干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差,则应更频繁地进行维护操作。
4.1.2 不要使用有机溶剂来擦洗机器表面,那样可能会损伤设备表面油漆。。
4.1.3 不可用压缩空气将碎屑由单元吹出,否则会将碎屑吹入各滚珠轴承、插入头或电路箱内,影响机器的正常动作。
4.2 每周检查。每周防护维修应在每 40 个操作小时后进行,如环境较差,应将周期缩短气动润滑装置。注意:所用润滑脂
和润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦,从而缩短丝杆和导轨的使用寿命、影响机器的准确定位等。
警告:在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸酯与氯化烃合成剂。
4.2.1 检查润滑装置中的设置,如果需要,可加入 100CKR 润滑油。
4.3 每月检查。每周防护维修应在每 200 个操作小时后进行,如环境较差,应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气
动润滑油的流走,流速应为五分钟 3 一 5 滴,可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率,开始时应调为 1/4
一 1/2 打开,顺逆时针调节螺针将令润滑油流率增大/减小。
4.3.3 加 20mR 油脂于滑动装置驱动轴,凸轮滑动装置,制动激励器与定位滑动装置上,(电动回转台)
4.2.4 用油壶在线性导轨上施加 300SL36 油脂(工作台)。
4.2.5 加 300SL36 油脂于凸轮轨迹上(工作台)。
4.4.1 定期检查各传动机构紧固螺丝是否松动。适当加少许高级润滑油(脂),建议不大量加注黄油。
4.4.2 定期和不定期清理各散热风扇进出口、伺服器、工控机、开关电源上的灰尘、污垢。
4.5.1 机器应该工作在洁净,温度,湿度达标的环境中。
4.5.2 不要在露天,高温,多湿的环境下存储机器。
4.5.5 不得随意打开工控机,严禁乱拔乱插,更不得随意修改相关文件。
4.5.7 待加工 PCB 要达到相关行业标准,即 PCB 是合格、规范产品。
4.5.8 更换的配件要是优质产品,尽量采用设备厂家提供的配件。