电子精益生产与敏捷制造 抽样检验标准答案.docx

电子精益生产和敏捷制造是现代工业生产中的两种重要理念，它们关注效率、质量和灵活性。抽样检验是这两种理念中不可或缺的一部分，用于确保产品质量和控制生产流程。以下是对抽样检验相关知识点的详细阐述： 1. **计数检验**： - **计件检验**：根据技术标准，将产品简单分为合格品和不合格品。 - **计点检验**：统计单位产品中的不合格数。 2. **计量检验**： - 基于技术标准，通过连续尺度测量单位产品的质量特性，如长度、重量，并与标准对比。 3. **单位产品**： - 为抽样检验而划分的基本单位或量。 4. **检验批**： - 一定时间内制造的同种产品集合，也称交检批，具有相似的制造条件。 5. **批量**： - 检验批中单位产品的数量。 6. **不合格**： - 单位产品的任何质量特性不满足规定要求。 7. **不合格品**： - 含有一个或多个不合格的单位产品。 8. **抽样方案**： - 规定每批应检验的单位产品数（样本量）和接收准则，包括接收数、拒收数、接收常数和判断规则。 9. **抽样计划**： - 组合了不同严格度的抽样方案和转换规则。 10. **批不合格品率 p**： - 表示批不合格品数 D 除以批量 N。 **选择题知识点**： - 接收概率的计算涉及超几何分布、二项分布和泊松分布。 - 计数挑选型抽样检验适用于连续供货、半成品交接等场景。 - 计数调整型抽样检验适用于连续批产品、原材料检验等。 - 一次抽样方案通常仅抽取一个样本进行判断。 - 二次和五次正常检验抽样方案的ASN（平均样本数）有不同的大小关系。 **简答题知识点**： 1. 不合格品分类：A类、B类、C类不合格品，依据不合格的严重程度划分。 2. AQL（可接受质量水平）的意义：长期平均质量的分界线，保证长期质量稳定。 3. AQL的确定方法：依据过程平均、不合格类别、检验项目数和双方共同协商。 **作图题**： 要求补充不合格品数（或不合格数）d与批合格/不合格的关系，通常涉及接收数（Ac）和拒收数（Re）的设定。 **综述题知识点**： - 以A=0（所有样本均合格）作为最优方案并不总是合理，因为可能牺牲了检测能力，导致潜在问题未被发现。 以上内容详细阐述了抽样检验在电子精益生产和敏捷制造中的应用，以及相关知识点，包括检验类型、抽样方案设计、不合格品管理、AQL的概念及其确定方法，以及最优抽样方案的考虑因素。这些知识对于理解和优化生产过程质量控制至关重要。