监视和测量装置管理程序.pdf

《监视和测量装置管理程序》是企业质量管理中的关键环节，旨在确保所有用于产品检验和测量的设备具有准确性和可靠性。程序文件明确了管理监控和测量设备的目的、适用范围、职责、工作流程以及各种验证方法，以确保量规仪器的精准度。 1. **目的**：程序的主要目标是保证测量仪器的精度，从而保证各阶段检验和测量结果的准确性，最终确保产品质量。 2. **适用范围**：该程序适用于公司内所有用于产品质量判定的量规和仪器设备。 3. **职责分配**：使用部门负责设备的申购和使用，而质管部则负责设备的汇总记录，定期进行内部校验或外部送检。 4. **工作流程**： - **量规仪器申购**：各部门根据需求提出申请，设备部制定购置计划，新购设备由设备部和质管部验收，参照国家或国际标准进行。 - **校验方式**：分为内部校验（由公司内部训练合格的人员执行）和外部校验（由国家认可的校验单位或供应商执行）。 - **校验分类管理**：校验技术员根据设备使用情况和精度要求决定内部校验或外部校验，并在“量规仪器一览表”中记录。 5. **校验流程**： - **内部校验流程**：校验技术员根据校验周期通知使用部门送校，不同类型的量规和仪器有不同的验证方法，例如软尺、直尺、电子秤和磅秤的验证方法。 - **外部校验流程**：由外部校验机构完成，贴上校验标签并附校验报告。 6. **校验记录和判定**：校验结果记录在“量规仪器年度校验周期表”上，合格者贴“校验合格标签”，不合格者贴“暂停使用”标签。不合格设备根据情况送修、重校或报废。 7. **异常处理**：如果设备在校验中发现误差超出标准，需立即停止使用，并由质管部评估并采取纠正措施。误测的半成品将被标识并隔离，已流出的半成品需特别注意尺寸问题。 8. **设备使用与保管**：量规仪器应小心使用和搬运，防止损坏，损坏的设备需要重新校验。标准钢尺和砝码等标准设备应妥善保管，每年至少进行一次外部校验。 9. **量规仪器编码**：设备采用特定的编号规则，如标准砝码的编号，便于管理和追踪。 该程序通过规范化的管理和严谨的校验过程，确保了测量数据的准确性和一致性，从而保障了整个生产过程的质量控制。