《0720监视和测量设备管理程序.doc》文档主要阐述了企业对监视和测量设备进行有效管理的程序,确保这些设备在使用过程中能够提供准确、可靠的测量结果,从而保证产品质量和过程控制的合规性。以下是该程序的关键知识点:
1. **目的与范围**:程序旨在建立一套控制、校准和维修监视和测量设备的流程,确保设备的有效性。它适用于所有用于产品和过程监控的测量装置。
2. **职责分配**:品管部负责制度制定、执行和监督,设备台账的建立,校验、定期检测、维修和不合格设备处理;采购部负责设备采购;财审部负责报废和遗失设备的财务处理;使用部门负责设备的日常维护、保养和存储,协助校准工作;总经理负责审批重要设备的购置和报废。
3. **计量器具分类**:设备分为A、B、C三类,依据其技术特性、使用条件和在生产活动中的重要性。A类为强化管理,涉及社会公正、量值传递、贸易结算等领域;B类为重要管理,主要用于内部核算和过程控制;C类为一般管理,通常为低值易耗或精度要求不高的设备。
4. **分类管理**:
- A类设备需严格遵循《计量法》,进厂时须有制造许可证标记,检定周期不超过国家规定,且实施定期巡检。
- B类设备进厂须有生产许可证,检定周期和项目可依据实际情况调整,但需建立完备的台账和记录。
- C类设备进厂需有出厂检定证书,使用期间需加强检查,检定周期可适当延长。
5. **跨类别管理**:对于同时属于A、B类别的设备,按照最高类别管理,确保其符合最严格的标准。
6. **标志管理**:采用国家计量局推荐的彩色标志,不同颜色代表不同的管理类别,便于识别和管理。
这套程序强调了对监视和测量设备的全方位管理,通过分类、责任分工和定期校验,确保了设备的准确性,为企业的质量管理提供了坚实的基础。同时,通过对不同类别设备采取差异化管理,既满足了法规要求,又考虑了经济效益,提高了资源利用效率。