工业电子中的基于PLC的涡流检测装置控制设计
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2020-12-06
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工业电子中的基于工业电子中的基于PLC的涡流检测装置控制设计的涡流检测装置控制设计
1 引 言 目前国外的无损检测技术正在从NDE向ANDE和QNDE发展，也就是说从一般的无损检测技术向自
动无损检测和定量无损检测技术发展。加速检测过程、实现产品的连续在线检测，这对我国无损检测技术有着
启发的作用。涡流探伤检查在国内越来越受到重视，因此，各种涡流检测装置也得到广泛应用。然而这类检测
装置要求性能稳定，可靠性高，自动化程度高，为此需要一个合理的控制系统来满足其要求。 本文采用
PLC对涡流检测装置进行自动化控制，经过试验，其整体性能稳定可靠，运动模拟量精确，操作方便，目前该
检测装置交付公司使用，有效提高了检测性能，有利于类似检测装置的开发设计。2 涡流检测装置简介 国
1 引 言
目前国外的无损检测技术正在从NDE向ANDE和QNDE发展，也就是说从一般的无损检测技术向自动无损检测和定量无损
检测技术发展。加速检测过程、实现产品的连续在线检测，这对我国无损检测技术有着启发的作用。涡流探伤检查在国内越来
越受到重视，因此，各种涡流检测装置也得到广泛应用。然而这类检测装置要求性能稳定，可靠性高，自动化程度高，为此需
要一个合理的控制系统来满足其要求。
本文采用PLC对涡流检测装置进行自动化控制，经过试验，其整体性能稳定可靠，运动模拟量精确，操作方便，目前该检
测装置交付公司使用，有效提高了检测性能，有利于类似检测装置的开发设计。
2 涡流检测装置简介
国内外一些学者经过多年努力，通过对轴裂纹的理论研究模拟实验，研制出了各类用于轴类涡流检测的仪器及系统，用以
早期发现轴裂纹的存在并监视其扩展情况，但目前对涡流检测技术的研究主要集中在涡流检测理论的研究、高性能探头的设计
和缺陷识别与成像方法的研究等几个方面。在实际应用，特别是对大规模产品自动化检测的检测装置开发还有待于进一步的提
高。
为此，本文提出了基于PLC控制的涡流检测装置的研制，并将其应用到汽车轮毂等转轴的检测中，取得了很好的效果。其
中，使用了美国ZETEC公司的信号处理器，便于安装其他探头来检测其他缺陷，提高检测装置多功能测试。
本检测装置以转轴涡流检测为目标，完成示意结构如图1所示的涡流检测装置：他主要由控制系统、打标装置、工件抓取
和夹紧装置、检测装置和信号处理器组成。
该涡流检测装置流程图如图2所示：在保证电源和气源的前提下，标准工件正确装载，调整开关至参数设置状态；手动启
动按钮后气爪手指夹住标准件；旋转机构中的步进电机通过传动装置带动工件转动并保持其恒定转速；检测调节装置中的探头
推至工件表面并保持检测距离；检
测完毕后主机读取数据和保存初始化设置；探头返回初始位置；电机停止转动。待标准工件完全停止转动后气爪手指松开，取
出标准工件和准备工件测试阶段。
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