高突难抽采煤层封孔技术改进

鹤煤公司六矿为严重的煤与瓦斯突出矿井,瓦斯成为制约矿井安全生产的瓶颈,提高瓦斯抽放率已成为矿井治理瓦斯的关键。六矿瓦斯抽采系统复杂,其中钻孔封孔质量是瓦斯抽放过程中一个重要环节。针对矿井抽放钻孔漏气、封孔质量问题,提出并实施了径向强力膨胀封孔技术。实践证明,该技术封孔质量良好,钻孔浓度显著提高,降低了煤与瓦斯突出的危险性。 【鹤煤公司六矿】面临着严重的煤与瓦斯突出问题，瓦斯的防治成为了矿井安全生产的关键。在瓦斯抽放系统中，钻孔封孔的质量对于瓦斯抽放效率至关重要。传统封孔方法存在诸多问题，如封孔不严密，封孔材料膨胀过度堵塞瓦斯通道，以及钻孔漏气等，导致抽放浓度低下，影响瓦斯防治效果。 为了解决这些问题，矿井引入了【径向强力膨胀封孔技术】。这项技术着重于改善封孔的密封性，通过使用特定的封孔材料和方法，使得封孔材料能够更好地适应钻孔壁的形状，有效填充孔壁的裂缝和缝隙，从而减少漏气现象。封孔材料在孔内径向膨胀，增强了封孔的紧密性，提高了抽放钻孔的浓度，降低了煤与瓦斯突出的风险。 原封孔方式主要包括使用立固安、水炮皮和聚乙烯管等材料，但存在如水炮皮直径过大、封孔剂位置不准确、封孔材料外流等问题，这些都导致封孔质量下降，影响抽放效果。改进后的径向强力膨胀封孔技术则解决了这些问题，通过优化封孔材料和工艺，确保封孔剂能有效填充钻孔壁的裂隙，增强气密性，提高抽放负压，从而提升瓦斯抽放率。 实施这一新技术后，矿井的瓦斯抽放效果得到了显著提升，经济效益和社会效益均有所增长。封孔质量的改进不仅降低了煤与瓦斯突出的危险性，还为矿井的安全生产提供了有力保障。通过对封孔技术的不断改进和优化，鹤煤公司六矿在瓦斯防治方面迈出了重要的一步，为其他类似矿井的瓦斯治理提供了宝贵的经验。