标题中提到的“S7-200系列PLC与监控计算机通信实现的研究”，指出文档主要探讨了西门子S7-200系列可编程逻辑控制器（PLC）与监控计算机之间的通信技术。这一主题属于工业自动化领域，是基于计算机技术、通信技术和控制技术的交叉学科研究，涉及到系统集成和工业网络通信。
描述部分对文档内容进行了简要概述，说明该文档是专门研究S7-200系列PLC如何与监控计算机进行有效通信的方法。西门子S7-200 PLC是一种广泛应用于工业控制的微型计算机系统，它具备强大的逻辑处理能力，可以实现各种复杂控制任务。监控计算机则通常用于对PLC系统进行实时监控、数据记录、故障诊断、远程操作等功能。因此，研究二者之间的通信实现，对于优化控制系统性能、提高生产效率和保证工业过程的安全稳定运行具有重要意义。
由于提供的【部分内容】部分并未给出具体信息，我们将围绕S7-200系列PLC与监控计算机通信的一般知识点展开说明：
S7-200 PLC主要通过它的串行通信口（RS485或RS232）以及以太网接口（如果支持）来实现与监控计算机的通信。在实际应用中，根据现场的具体需求和条件，选择合适的通信方式。其中，串行通信相对成本较低，适合点对点的近距离通信；而以太网通信则可以支持更远距离的数据传输，同时具有更高的数据吞吐量。
通信的实现需要遵循一定的通信协议。S7-200 PLC支持多种通信协议，常见的有STEP 7-Micro/WIN软件中内置的通信协议、自由通信协议和工业标准的通信协议（例如Modbus TCP/IP）。监控计算机通过相应的通信驱动程序和软件，按照协议规定的格式和规则，发送和接收数据。
再者，实现通信的具体方法通常包括以下几种：使用编程软件（如西门子的STEP 7-Micro/WIN软件）直接编程实现数据交换；利用组态软件（如WinCC、组态王等）建立与PLC的数据通信；采用自定义的通信程序或使用现成的通信库（例如OPC服务器）来建立通信连接。
监控计算机在通信中扮演的角色可以是动态的，既可以用于实时数据监控，也可以用于远程诊断和控制。通信实现的关键在于确保数据的及时性、准确性和完整性。此外，还需要考虑通信过程中的错误检测与处理、通信安全以及系统的扩展性和兼容性等问题。
针对S7-200系列PLC与监控计算机通信的研究，除了涉及到通信硬件和软件的选择和配置之外，还包括数据处理、网络结构设计、故障分析和网络维护等多个方面，是保证工业自动化系统高效、可靠运行的必要研究内容。在实际的工业应用中，工程师们需要根据具体的工艺流程、控制需求以及现场环境等因素，设计出合理、稳定、安全的通信解决方案。
