西门子S7-200系列PLC与PC机通信实现的研究.pdf

西门子S7-200系列PLC与PC机通信实现的研究主要涉及了工控领域中，如何解决上位机（PC机）与西门子S7-200系列PLC之间的通信问题。在工业自动化控制系统中，PLC（可编程逻辑控制器）与PC机之间的数据交换是实现高效、精确控制的关键环节。研究针对不同的应用场景，提出了几种可行的通信方法，并详细探讨了使用WinCC组态软件和Profibus通信协议进行通信的实现步骤。 需要了解的是西门子S7-200系列PLC在工控领域的重要地位。S7-200系列PLC因其体积小、软硬件功能强大及系统配置方便等优点，能够与强大的Profibus现场总线相连接，广泛应用于各个行业。然而，在实际的工程应用中，遇到了监控计算机与S7-200系列PLC通信的难题。 为了解决这一问题，研究者提出了几种监控计算机与S7-200系列PLC的通信方法。这些方法包括通过组态软件WinCC实现监控、使用第三方软件编制的监控软件进行监控，以及触摸屏监控。每种方法都有其适用的场景和优缺点。例如，组态软件WinCC功能强大、灵活性好，但成本较高且存在通信问题；第三方软件监控成本低、系统适应性好，但开发工作量大且对技术人员要求较高；触摸屏监控可靠性高、安装简便，但功能较为有限。 在WinCC与S7-200系列PLC的通信问题上，提出了采用PPI和Profibus两种通信协议的解决方案。其中，通过Profibus协议进行通信时，需要满足一系列的软硬件要求。硬件方面需要DP从站、PC机、PLC、适配卡（如CP5412）、Profibus模块（如EM277）和相应的电缆接头。软件方面，则需要安装相应的驱动和组态软件WinCC，同时安装COMProfibus软件以支持Profibus通信。 具体到组态实现上，要求PC机作为DP主站，地址设为1，而S7-200系列PLC作为DP从站，地址设为3。通信的硬件连接方式和配置步骤在文档中有详细描述，包括硬件的安装和驱动的安装，以及WinCC中的配置过程。 通过上述的研究和方法实现，可以较好地解决监控计算机与S7-200系列PLC的通信问题，进一步增强控制系统的稳定性和可靠性，同时提高操作人员对系统工作的监控能力，使得系统操作更为方便。这些研究和技术实现，对于从事工业自动化领域工作的技术人员而言，是极具参考价值的。