case study - 造纸 - MOXDCS控制系统在岳阳纸业热电厂的应用.pdf
本次案例研究主要介绍的是MOXDCS控制系统在岳阳纸业热电厂的应用。MOXDCS控制系统是一种开放式实时系统,它将PLC和DCS的功能和优点集中在一起,此次在岳阳纸业热电厂的运行成功标志着其作为DCS系统在电站控制领域的成功应用。 岳阳纸业集团位于湖南省,是该省的大型骨干企业,拥有员工5000多人,同时在国内外造纸行业中也名列前茅。该集团的热电厂承担着整个公司的生产用电需求。岳阳纸业热电厂的25MW/150T发电机组项目是该厂十二万吨工程中的重点项目,包括3台服务器和7个监控站(工程师站、历史数据站、5个操作员站、值长站),这些设备通过以太网连接。控制系统采用的是MOXoc系统,系统总I/O点数约为1500点。 系统结构中,服务器1主要负责现场设备监控、系统报警、数据采集、记录历史数据以及报表生成等任务,监控站的数据均来自于此服务器。服务器2作为服务器1的冗余服务器,保障系统在主服务器故障时的可靠性。服务器3除了作为值长站之外,还负责与新华公司DCS系统的通讯。 锅炉控制站负责完成包括数据采集(DAS)、灭火保护(FSSS)、燃烧管理(BMS)、电气设备联锁等功能。汽机控制站则完成数据采集和循环水电气设备联锁等任务。回路控制站主要负责各类复杂的回路控制,例如锅炉给水调节、送引风调节、主汽压力调节、主汽温度调节、除氧器压力、水位调节等。 其中,锅炉给水回路采用经典的三冲量串级调节方法。主回路负责调节汽包水位,副回路负责调节给水流量,主回路的输出经过主汽流量修正后作为副回路的设定值,调节时必须考虑系数。主汽温度和主汽压力的调节也采用了串级调节的方式,主回路分别负责温度和压力,副回路则分别调节减温器后蒸汽温度和热量信号。热量信号是主汽流量信号乘以系数并加上汽包压力微分信号乘以系数。调节回路输出的负荷分配给两层,再由平衡模块分配给各个给粉机。 送风回路调节采用串级加前馈调节,主回路负责调节烟气氧含量,输出经过热量信号修正后作为副回路的设定值,副回路调节送风量。引风调节则采用单回路调节,调节炉膛副压。通过平衡模块,输出负荷加上送风调节输出的微分信号,再分配给两引风机,这样就直接克服了送风变化对引风的影响。 在案例中,以锅炉控制站为例介绍MOXoc系统在项目的配置,控制器部分为一对互为冗余的控制器,本地站包含七个I/O从站,远程站包含四个I/O从站,远程站与本地站之间的距离约为100米。控制器与I/O从站之间的通讯采用高速总线MoxBUS,而MOXoc系统与服务器之间则采用10/100MHZTCP/IP以太网进行通讯。 系统自投运以来一直运行稳定,并因其便捷的操作和优秀的性能获得了用户的赞誉。公司调度人员可以通过采集数据和处理结果进行生产指挥、调配资源、安全抢险和决策支持等工作,这显著降低了生产运营成本并提高了效率。 MOX集团对其发行的资料、注册商标及产品名称拥有版权等知识产权,并受法律保护。未经公司书面许可,任何单位及个人不得使用、复制、修改或抄录上述产品、服务、信息、材料的任何部分。 通过此次案例研究可以看出,MOXDCS控制系统在造纸行业大型企业的热电厂应用中,实现了设备控制的智能化、数据管理的自动化以及信息处理的高效化,为中国造纸行业提供了重要的参考案例。
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