采用无甲醛整理剂乙二醛对竹原纤维织物进行抗皱整理，通过正交试验和测试织物的折皱回复角、断裂强力等指标确定了乙二醛用于竹原纤维织物抗皱整理优化工艺：乙二醛体积分数为8％，共反应剂乙二醇体积分数为10％，焙烘温度170℃，焙烘时间6min。经过乙二醛整理后织物的急弹折皱回复角可达到232.1°，比未整理织物要高出150°，缓弹折皱回复角达到258.6°，高出未整理织物140°。
### 竹原纤维织物的乙二醛抗皱整理
#### 概述
竹原纤维作为一种新型的环保材料，由于其独特的绿色环保属性、天然的抗菌性和良好的吸湿性，近年来备受关注。然而，竹原纤维织物存在易皱、手感粗糙等问题，这限制了其在商业领域的广泛应用。为了解决这些问题，研究者们采用了多种方法来提高竹原纤维织物的抗皱性能。本研究中，采用了一种无甲醛整理剂——乙二醛（glyoxal）来进行竹原纤维织物的抗皱整理。
#### 抗皱整理技术背景
传统的抗皱整理剂通常含有甲醛，这不仅对人体健康有害，而且对环境造成污染。因此，开发一种既能够有效改善织物抗皱性能又安全环保的整理剂显得尤为重要。乙二醛作为一种替代甲醛的整理剂，其抗皱效果良好且对人体和环境的危害较小，因此被广泛研究。
#### 实验设计与结果分析
**实验目的：**
- 确定最佳的乙二醛抗皱整理工艺条件。
- 评估乙二醛整理后竹原纤维织物的物理性能变化。
**实验方法：**
- **材料准备：**选用100%竹原纤维平纹坯布作为实验材料。
- **整理剂选择：**使用乙二醛40%溶液作为主要整理剂。
- **辅助试剂：**包括乙二醇、镁盐（MgCl2·6H2O）、拧檬酸、渗透剂JFC、中性皂粉等。
- **实验流程：**
- 对竹原纤维织物进行预处理，包括洗涤、脱水等步骤。
- 将整理剂与其他辅助试剂按照不同比例混合，制备整理液。
- 将预处理后的织物浸入整理液中，确保织物充分吸收整理液。
- 经过一定的焙烘处理（温度和时间），完成抗皱整理过程。
**实验参数优化：**
采用正交试验法，通过测试织物的折皱回复角、断裂强力保留率及织物白度等指标来确定最佳工艺条件。具体来说，通过改变乙二醛的体积分数、共反应剂乙二醇的体积分数、焙烘温度和时间等参数，找到最优组合。
**实验结果：**
- 最佳工艺条件：乙二醛体积分数为8%，共反应剂乙二醇体积分数为10%，焙烘温度为170℃，焙烘时间为6分钟。
- 经过乙二醛整理后，织物的急弹折皱回复角达到232.1°，比未整理织物高出150°；缓弹折皱回复角达到258.6°，高出未整理织物140°。
- 此外，整理后的织物断裂强力保留率也有所提升，表明整理剂不仅提高了织物的抗皱性能，还增强了其力学性能。
#### 抗皱整理机理
乙二醛在酸性催化剂作用下与竹纤维中的纤维素发生交联反应，形成稳定的化学键。具体而言，乙二醛分子的第一个醛基通常会与一个纤维素分子的两个羟基结合，而第二个醛基则可能与另一个纤维素分子中的两个羟基结合，形成桥链。此外，添加适量的二元醇可以促进乙二醛与纤维素之间更远距离的羟基形成交联，从而显著提高织物的抗皱性能。
#### 结论
通过本研究发现，使用乙二醛作为抗皱整理剂，不仅可以有效提高竹原纤维织物的抗皱性能，还能保持或增强其原有的力学性能。这一研究成果为竹原纤维织物的商业化应用提供了新的可能性，同时也为环保型整理剂的研发开辟了新途径。未来的研究可以进一步探索其他类型的无甲醛整理剂，以及如何在不牺牲其他性能的前提下进一步提高抗皱效果。
