太阳能电池片各参数异常的原因总结.pdf

根据提供的文件内容，我们可以总结太阳能电池片参数异常的原因，并对其中的技术要点进行详细说明。 Isc（短路电流）偏低的原因可能包括以下几点： 1. 电池片的绒面质量较差，导致光反射率较大，减少了电池片对光能的吸收。 2. 扩散方块电阻偏低，这可能是因为磷掺杂过多。过量的磷掺杂可能会引起表面复合问题，从而导致Isc的下降。 3. 丝网印刷过程中，第三道可能出现虚印、断线或副栅线宽度过宽等问题，这会影响电流的有效收集。 4. 烧结炉温度的波动也可能引起Isc偏低，因为不稳定的烧结温度会影响扩散过程以及欧姆接触的质量。 Voc（开路电压）偏低的原因可能包括： 1. 电池片的绒面质量差以及扩散结不均匀，降低了电池片的电势差。 2. 扩散方块电阻偏高，表明扩散掺杂浓度较低，影响了内建电场的建立，从而导致Voc降低。 3. 铝浆型号使用错误，或是第二道丝网印刷时铝浆搅拌不均匀、印刷重量偏低，都会对电极的质量造成影响，从而降低Voc。 4. 烧结温度的波动也会导致Voc偏低，因为不适当的烧结温度会影响Ag电极渗透和PN结的质量。 Rs（串联电阻）偏高的原因可能包括： 1. 扩散方块电阻偏高，使得接触电阻增大。 2. 丝网印刷第三道出现虚印、断线时，接触电阻也会增大。 3. 烧结炉温度的波动同样会影响Rs的值，因为温度的不稳定性可能导致电极接触不良或电极材料的不均匀性。 Rsh（并联电阻）偏低的原因可能包括： 1. 扩散结的不均匀性，导致电极接触不均匀，从而影响Rsh。 2. 扩散方块电阻偏高时，结过浅，这会降低Rsh的值。 3. 刻蚀过程未完全，导致边缘漏电，或者过度刻蚀破坏了pn结，降低了并联电阻。 4. 硅片表面浆料污染，尤其是铝浆污染，会破坏pn结，降低Rsh。 5. 丝网印刷过程中出现漏浆，可能导致上下电极短路，产生漏电。 6. 烧结温度过高可能会破坏结，同样降低Rsh的值。 FF（填充因子）的降低通常是由于上述参数（Isc、Voc、Rs、Rsh）的不佳导致的，例如，Isc或Voc的降低以及Rs的增大或Rsh的减小都会使填充因子降低。 文档中也提及了一些可能的解决办法，比如改进绒面质量，优化扩散过程和丝网印刷工艺，控制烧结炉的温度稳定性等。另外，选择合适的铝浆型号和确保印刷过程中的铝浆搅拌均匀性也很关键。 文档内容还涉及到一些相关的技术操作，比如方块电阻的均匀性、结深的均匀性、刻蚀的完全性以及烧结过程中Ag电极的渗透情况和温度控制。这些操作对电池片的质量和性能具有决定性的影响。 上述内容是对文档中提到的太阳能电池片参数异常原因的总结。在实际生产中，还需要对这些参数进行细致的测量和分析，找到具体的问题所在，并采取相应的改善措施。此外，由于文档是通过OCR扫描生成的，部分文字可能识别有误，但根据上下文的连贯性，可以做出合理的解释和补充。