华中数控-HNC-21M编程说明书是一份关于数控铣削设备编程的详细技术文档，它不仅提供了编程方法，还介绍了相关的技术资料下载途径。HNC-21M属于世纪星系列数控系统，适用于编程和控制机床的运动。下面将围绕HNC-21M的编程指令体系和相关知识进行详细介绍。
数控编程涉及的基本概念包括定义和准备零件程序。零件程序是由一系列指令组成的，这些指令通常用ISO码表示。数控装置通过读取这些指令来转换成对机床的控制信号，最常用的程序存储介质是穿孔纸带和磁盘。在准备零件程序时，既可以手工编制，也可以使用计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）系统，例如MasterCAM，来自动化创建。
数控机床概述包括机床坐标轴的定义，机床坐标系的设置，以及工件坐标系的建立。机床坐标轴是用于简化编程和确保程序通用性的标准化命名和方向。机床坐标系包括机床零点和机床参考点，它们是定义工件原点和对刀点的基准位置。工件坐标系程序原点和对刀点的设置是保证加工精度的关键。
HNC-21M的编程指令体系由辅助功能M代码、主轴功能S、进给功能F、刀具功能T和准备功能G代码组成。M代码用于控制CNC机床的辅助动作，比如程序暂停、结束、子程序调用等。主轴功能S、进给功能F和刀具功能T各自负责机床主轴的转速、进给速度和刀具的更换。准备功能G代码用于设定机床运动方式，如单位设定、坐标系选择、进给控制、刀具补偿、循环控制等。
具体来说，准备功能G代码分为多个子类别，例如单位设定（G20/G21/G22），进给速度单位设定（G94/G95），坐标系和坐标设置（G90/G91、G92、G54~G59、G52、G53），进给控制指令（G00、G60、G01、G02/G03、G07），回参考点控制指令（G28、G29），刀具补偿功能指令（G40/G41/G42、G43/G44/G49），以及其他功能指令（G04、G09、G61/G64等）。
HNC-21M还提供了固定循环指令，如G73高速深孔加工循环、G74反攻丝循环、G76精镗循环等，这些指令能够简化编程并提高效率。同时，还支持宏指令编程，允许使用宏变量、常量、运算符和表达式以及条件判别语句（如IFELSEENDIF）、循环语句（WHILEENDW）来编写更为复杂的加工程序。
编程说明书中还包含有附表和附录，如准备功能一览表、固定循环宏程序实现等，这些部分详细解释了各个指令的具体应用和编程示例，为数控编程提供了丰富的参考资料。
HNC-21M编程说明书为用户提供了全面的数控铣削编程知识，从基本的编程指令到复杂的宏指令编程，都给出了详尽的指导。通过理解和掌握这些知识，使用者能够更加高效和准确地控制数控机床，完成精确的零件加工。
