底板也称之为背板（Back Plane），装设在空机箱的中间空白处。通常依需求来选择不同型号的背板，而不同的背板设计会使得一个工业机壳含有不同数量的系统，每个系统有一块主板含在其中。 如果在一个背板上安装的系统数较多，由于耗电量增加，可能会使得系统的电力不足。在每天241：不间断的操作情况下，极有可能使得系统的电源承受不了而导致电源供应器损坏，可采用350W的电源。 无源底板一般以总线结构形式（如STD、ISA、POI总线等）设计成多插槽的底板，所有的电子组件均采用模块化设计，维修简便。无源底板的插槽由ISA和POI总线的多个插槽组成，ISA或PCI插槽的数量和位置根据需要有一定选
无源底板，又称背板，是工业电子设备中至关重要的组成部分，主要负责连接和支撑机箱内的各个系统模块。其设计与选择直接影响到系统的稳定性和扩展性。底板通常安装在机箱内部的中央位置，根据应用需求，可以选择不同型号以支持不同数量的系统，每个系统配备一块独立的主板。
在考虑无源底板时，必须注意到功率消耗问题。如果在一个底板上安装的系统数量过多，可能导致整体功耗增大，进而使电源供应器超负荷工作。在24小时不间断运行的工业环境中，这可能引起电源故障。因此，选择足够功率的电源，如350W，是确保系统稳定运行的关键。
无源底板通常基于总线架构设计，例如STD、ISA、PCI以及POI总线，形成多插槽配置。这种设计便于模块化，使得电子组件易于维护和更换。底板上的插槽通常包含ISA和POI总线的组合，插槽数量和位置可根据具体应用灵活调整。例如，PCA-6114P这款研华工控机底板拥有14个插槽，其中包括4个ISA槽，6个POI槽，3个PICMG槽以及1个PCI/ISA混合槽。
无源底板的电路设计通常采用四层结构，中间两层分别用于接地和电源分配，这样的布局有助于减少信号干扰和提高电源效率。通过在底板上插接各种板卡，如CPU卡、显示卡、控制卡和I/O卡，可以实现系统的高度可扩展性。相比传统的大板结构，无源底板结构能够降低系统崩溃的风险，简化故障排查，并且便于快速更换板卡进行修复和升级。
采用无源底板的工业计算机系统具有以下优势：
1. **可扩展性**：最多可以扩展到20块板卡，满足复杂系统的硬件需求。
2. **稳定性**：减少死机概率，提高系统的连续运行能力。
3. **故障诊断**：简化查错流程，加快故障定位。
4. **维护便捷**：板卡插拔方便，缩短修复时间。
5. **升级简便**：系统升级不受硬件限制，适应技术更新。
无源底板是构建工业电子系统的核心，它的设计和选型对系统的性能、稳定性和扩展性有着直接的影响。正确理解和应用无源底板，可以确保工业设备在严苛环境中稳定、高效地运行。
