移动煤流机械化采制样方案分析与建立的知识点涉及煤质分析的重要环节——采样，以及采样技术的不同分类和特点。该方案提出了移动煤流和静止煤两种不同状态下的采样系统，包括输送带中部采样与端部采样两种不同方式，各有不同的适用范围、采样方式和设备性能参数。
传统的采样方式是从大量的煤炭中取得一小部分煤样，这部分煤样需要能够代表全部煤炭的品质。随着技术的发展，机械化采制样采用机械装置自动完成采样过程，提高了采样效率和代表性。
1. 静止煤机械化采制样主要应用于火车、汽车、堆场等固定场所的煤炭取样，采用桥式、门式、悬臂式等设备。这类设备由于受安装位置和结构设计的影响，容易出现采样偏差较大、精度低、耗时长等问题。特别是在恶劣天气条件下，设备的可靠性降低，维护成本增加。
2. 移动煤流机械化采制样则主要应用在输送带等动态煤炭流中，实现了自动化、动态的采样。这类系统具备高技术成熟度，包括了自动化的初级采样、破碎、缩分以及制样过程。在采样环节，初级采样器通过精确控制切割速度和特殊设计的铲斗几何形态，实现了全断面取样并最小化扰动，提高了采样精度。这样的系统由于全密闭的设计以及环境适应性强，大大减少了对环境条件的依赖，并且实现了实时监测设备运行状态，保障了采样过程的安全性。
在采制样系统的比较中，移动煤流机械化采制样较静止煤机械化采制样有着明显的优势，主要体现在以下几点：
① 高采样精度。通过控制采样器的切割速度和特殊几何设计的铲斗，可实现全断面取样，确保了样本的代表性。
② 技术成熟度高。系统缩分比可调，实时检测设备状态，具有多重安全保护措施，故障诊断与显示系统更为完善。
③ 控制系统更为先进，能够实现动态自动采样，并确保样本的准确性与代表性。
在适用范围上，静止煤机械化采制样适用于较为固定场合的取样，而移动煤流机械化采制样则适用于流水线作业，如煤炭输送带等场合。在采样方式上，输送带中部采样主要是通过采样铲斗旋转的方式从移动煤流中取样，而输送带端部采样则是通过端部采样铲斗的水平移动切割煤流。设备性能参数，包括采样效率、精度、稳定性和安全性等，都是评价不同采样系统性能的重要指标。
通过对比分析，可以看出移动煤流机械化采制样系统在提高采样精度、自动化程度及适应环境方面均优于静止煤机械化采样系统。在现代煤炭贸易中，煤质化验结果对交易价格有着决定性影响，高质量的采样与制样技术对保证贸易公平、提高贸易效率具有重要意义。随着技术的不断进步，未来采制样技术有望进一步向智能化、高精度方向发展。
