基础电子中的影响变压器干燥因素及干燥处理小窍门

导读：变压器绝缘受潮是变压器常见故障，其影响着整个电网的安全运行，因此需要进行防止及处理。然而，我们要先分析影响变压器干燥效果的因素，再根据目前常用的方法，提出真空热油循环和绕组短路相结合的方法进行现场干燥处理，并结合实际经验，才能够得到更好的效果。 　　一、影响变压器干燥效果的因素 　　影响变压器干燥效果的因素主要有以下几个方面： 　　1）要有足够的热能。一台大型变压器有数百公斤到数吨的绝缘体，含有大量的水分，因此在干燥过程中需要相当多的热能。 　　2）绝缘材料内部与周围介质的水蒸汽分压差值越大，绝缘材料中的水分蒸发、扩散、迁移的也越快。降低绝缘周围介质水蒸汽的分压和提高绝缘材料的温 变压器是电力系统中至关重要的设备，其绝缘性能直接影响到整个电网的安全稳定运行。当变压器绝缘受潮时，必须采取有效的干燥处理措施。本文主要探讨了影响变压器干燥效果的因素以及常用的干燥处理方法。 影响变压器干燥效果的关键因素包括： 1. 热能供应：变压器的绝缘材料中含有大量水分，需要大量的热能来驱除水分。因此，干燥过程必须提供足够的热量以确保水分的蒸发。 2. 水蒸汽分压差：绝缘材料内外的水蒸汽分压差决定了水分迁移的速度。通过降低绝缘周围介质的水蒸汽分压和提升绝缘材料温度，可以加速水分的蒸发和扩散。 3. 绝缘材料的扩散系数：扩散系数受绝缘材料的含水量、温度和周围空气压力的影响，这些因素都会影响水分的去除速率。 4. 干燥时间：干燥过程需要足够的时间以达到预期的低含水量，但过长的干燥时间可能导致绝缘材料老化。 在理解了这些影响因素后，我们可以采用不同的变压器干燥处理方法，例如： 1. 油箱铁损真空干燥法：利用变压器油箱自身进行真空干燥，这种方法需要的电源容量较小，但干燥时间较长。 2. 绕组铜损干燥法：通过绕组通电产生的热量直接加热绝缘，干燥速度快，但需要较大的电源容量。 3. 零序电流干燥法：使油箱、铁芯和绕组都发热，但工作量大，温度控制难度高，可能引发局部过热。 4. 零序短路干燥法：结合铁损耗和铜损耗，是一种综合性的加热方法，但同样涉及到放油、吊芯等复杂工作。 5. 感应加热法：借助油箱外的线圈产生涡流加热，温度控制相对容易，但需要合理选择电流和导线尺寸。 6. 热风干燥法：通过热风干燥室进行干燥，适用于不同大小的变压器，但需要加热设备。 7. 真空热油雾化喷淋干燥法：高效但设备复杂，适合去除大部分水分。 8. 真空干燥法：简单易操作，但干燥可能不彻底，适用于小容量变压器。 9. 气相真空干燥法：利用特殊煤油蒸气作为载热体，适用于大容量变压器，干燥效果较好但过程复杂。 选择合适的干燥方法应综合考虑变压器的大小、绝缘材料的状态以及现场条件。在实际操作中，结合理论知识与实践经验，才能确保变压器的干燥效果达到最佳，从而保障电网的安全稳定运行。